供应厂家*15CrMn合金钢 特卖15CrMn圆钢

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15CrMn，是中*准规定的一种合金结构钢的牌号。统一数字代号:A22152。

化学成分：

碳 C :0.12~0.18

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:1.10~1.40

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:0.40~0.70

镍 Ni:允许残余含量≤0.030

铜 Cu:允许残余含量≤0.030

力学性能：

*拉强度 σb (MPa):≥785(80)

屈服强度 &sigma*Pa):≥590(60)

伸长率 δ5 (%):≥12

断面收缩率 ψ (%):≥50

冲击功 Akv (J):≥47

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥59(6)

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦179

主要特性

属淬透性较好的渗碳钢。表面硬度高，*性好。可用于代替15CrMo。

有良好的工艺性能和焊接性能，在500~550℃下有较高的持久强度。温度超过 550℃时，*O化性能变差，蠕变强度显著降低。长期处在 500~550 ℃时，钢的热强性降低，强度降低。用于制造510℃的高、中压蒸气导管、集箱以及管壁温度为550℃的过热器及锻件。

应用举例

用于制造齿轮、蜗轮、塑料模子、汽轮机油封和汽轴套等。制造拉杆、重要的焊接和冲压零件、高强度的结构件。

生产工艺

根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用O气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改尚偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状*;截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体*，然后回火成索氏体*;渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经醉后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的"白层"研磨除去外，不再加工。

合金钢根据各种元素在钢中形成碳化物的倾向，可分为三类：合金钢①强碳化物形成元素，如钒、钛、铌、锆等。

这类元素只要有足够的碳，在适当的条件下，就形成各自的碳化物;仅在缺碳或高温的条件下,才以原子状态进入固溶体中。

②碳化物形成元素，如锰、铬、钨、钼等。这类元素一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体,如(Fe，Mn)3C、(Fe，Cr)3C等,如果含量超过一定限度（除锰以外），又将形成各自的碳化物,如(Fe，Cr)7C3、(Fe，W)6C等。

③ 不形成碳化物元素，如*铜、镍、钴等。这类元素一般以原子状态存在于奥氏体、铁素体等固溶体中。合金元素中一些比较活泼的元素，如铝、锰、硅、钛、锆等，及易和钢中的O和氮化合，形成稳定的O化物和氮化物，一般以夹杂物的形态存在于钢中。锰、锆等元素也和硫形成硫化物夹杂。钢中含有足够数量的镍、钛、铝、钼等元素时能形成不同类型的金属间化合物。有的合金元素如铜、铅等，如果含量超过它在钢中的溶解度，则以较纯的金属相存在。

钢的性能取决于钢的相组成，相的成分和结构，各种相在钢中所占的体积组分和彼此相对的分布状态。合金元素是通过影响上述因素而起作用的。对钢的相变点的影响 主要是改变钢中相变点的位置，大致可以归纳为以下三个方面：

①改变相变点温度。一般来说，扩大γ相(奥氏体)区的元素，如锰、镍、碳、氮、铜、锌等,使A3点温度降低,A4点温度升高;相反,缩小γ相区的元素，如锆、硼、硅、磷、钛、钒、钼、钨、铌等,则使A3点温度升高，A4点温度降低。惟有钴使A3和A4点温度均升高。铬的作用比较特殊,含铬量小于7%时使A3点温度降低,大于7%时则使A3点温度提升。

②改变共析点S的位置。缩小γ相区的元素，均使共析点S温度升高；扩大γ相区的元素,则相反。此外几乎所有合金元素均降低共析点S的含碳量，使S点向左移。不过碳化物形成元素如钒、钛、铌等（也包括钨、钼），在含量高至一定限度以后,则使S点向右移。

③改变γ相区的形状、大小和位置。这种影响较为复杂，一般在合金元素含量较高时，能使之发生显著改变。例如镍或锰含量高时，可使γ相区扩展至室温以下，使钢成为单相的奥氏体*；而硅或铬含量高时，则可使γ相区缩得很小甚至完全消失，使钢在任何温度下都是铁素体*。

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