锯切套丝生产线-中济鲁源-数控锯切套丝生产线

设备引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型****率钢筋锯切设备，用于棒材钢筋的切断套丝墩粗及打磨。

锯切套丝生产线通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与*挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，数控锯切套丝生产线，可锯切各种长度的钢筋。

锯切套丝生产线采用液压锯切双面式，体积小、锯切力大、产量高，与一些厂家的机械锯切方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。

钢筋锯切采用卧式锯床双面夹紧设计，锯切能力大大****；

合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快

在钢筋的加工方面，锯切套丝生产线起到了十分关键的作用，满足了建筑行业中对于钢筋产品的需求，作为一种大型的钢筋加工设备，我们在操作时万万不能忽略了对它的*，锯切套丝生产线正确的*不仅可以****锯切套丝生产线的使用效率，还可以减少故障问题的发生，接下来的这篇文章就来为您讲解一下锯切套丝生产线的*方法。

锯切套丝生产线正常运行1～2个月后，要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固

◎开始生产之前，要对锯切套丝生产线状况进行全方面检查，主要有如下几个方面：

1、急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态，数控钢筋锯切套丝生产线，控制电源开关是否处于关闭状态；

2、各线路连接是否正常；

3、各气管是否漏气；

4、是否存在漏油现象；

5、各螺栓螺母连接是否松动。

◎锯切套丝生产线运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象；

◎设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；

1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。

2.螺纹钢*金属带锯床，具有切削*、节能省料、操作简单等特点。

3.锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。

4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，锯切套丝生产线，大幅度****了效率。

5.钢筋输送滚采用V 型*辊进行，具有*、减噪音、寿命长等特点。

6.锯切套丝生产线剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进****，****了剥肋、滚丝效率。