分拣台输送带生产厂-东启机械-装车分拣台输送带生产厂

分拣台输送带生产厂的撒料：是一个共性的问题，原因也是多方面的。但*还是要加强载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如该机严重过载，该产品的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护*上得到解决。凹段皮带悬空时的撒料：凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

分拣台输送带生产厂中输送带维修方法：1.滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，以使输送带的横向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。2.滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可去除输送带的跑偏。

分拣台输送带生产厂的操作：一、该机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。该产品正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台产品平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。二、分拣台输送带生产厂使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。