亚飞凌导热油炉的发展与进步

　　导热油炉应用的范围很广，广泛用于各导热油炉供热系统中。导热油炉供热系统就是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合在生产实践中积累的技术经验，研究和解决在开发设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的理论和实际问题。各个工程领域的发展都要求导热油炉供热系统有与之相适应的发展，都需要导热油炉供热系统提供所必需的机械。
　　
　　某些机械的发明和完善，又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力导热油炉供热系统的制造成功，促成了电加热导热油炉系统的建立；机车的发明导致了铁路工程和铁路事业的兴起；内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的发明和进步，以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起；高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成功等等。导热油炉供热系统就是在各方面不断的需求的压力下获得发展动力，同时又从各个学科和技术的进步中得到改进和*的能力。
　　
　　电磁感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，即交变的电流在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。自从发现电流通过导线发生热效应后，世界上便出现了很多从事研究制造电热器的发明家。1890年，瑞典技术人员发明了一台感应熔炼炉——开槽式有芯炉；1893年，美国出现了电熨斗雏形；1909年，电灶的出现实现了从电能转化为热能的过程；1916年，美国人发明了闭槽有芯炉，电磁感应技术逐渐进入实用化阶段。
　　
　　电磁感应加热器有哪些优势呢？传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较低，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后再把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热，是通过电*生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，管道热量的散发，热利用率高达95%以上，理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%，高能够达到70%。