浙江混砂机价格-中铸科技

脱壳产生的原因：

（1）、树脂软化点太低（聚合速度慢）、熔化温度过宽

（2）、六亚甲基胺加入量高，增加了脱壳量

（3）、树脂加入量高，使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚

（4）、模板、芯盒温度太低或加热不均匀

（5）、型、芯不致密，导热性差

（6）、吹砂压力太高，时间太长，使芯盒表面激冷

（7）、吹砂压力太低，时间太短

（8）、使用的覆膜砂温度太低，导致模板或芯盒激冷（16－32℃为宜）

（9）、结壳时间太长，混砂机价格，结壳太厚

（10）、硬脂酸钙加入量太高

壳型的制造方法

壳型（芯）的制造方法通常有两种：

1）、翻斗法――常用于制作壳型

2）、吹砂法――常用于制作壳芯

其基本原理是把金属模板或芯盒加热到一定的温度，使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化，其工艺流程如下：

清理模板（芯盒）――模板（芯盒）加热――喷涂分型剂――制壳（包括烘烤，此时覆膜砂已混制）－－顶壳――合型――准备浇注。

热法再生砂的利用率

粘土砂型中贴近铸件表面的型砂，经高温作用后粘土变成了死粘土，不能恢复粘结能力。旧砂再生有湿法、干法和热法 3种方法。湿法再生对于粘结剂膜能溶于水的旧砂比较有效，一般用于水玻璃砂。采用这种方法时设备庞大复杂，而且再生后的砂子需要干燥冷却，耗能多，效率低，废水排放量大。

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