池州管壳式换热机组定做-欧梅赛机械选购

管壳式换热器的设计计算步骤：首先计算管壳式换热器的传热面积，选择换热器型号。根据管壳式换热器的换热任务，计算传热量;确定管壳式换热器的流体在换热器中的流动途径;确定管壳式换热器的流体在换热器中两端的温度，计算定性温度，确定在定性温度下的流体物性;计算管壳式换热器的平均温度差，并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则，确定壳程数或调整加热介或冷却介质的终温;根据管壳式换热器的两流体的温差和设计要求，确定换热器的型式;依据管壳式换热器的换热流体的性质及设计经验，选取总传热系数值;依据管壳式换热器的总传热速率方程，初步算出传热面积 ，并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择设备规格。然后计算管、壳程压降根据初选的设备规格，计算管、壳程的流速和压降。检查计算结果是否合理或满足工艺要求。若压降不符合要求，要调整流速，再确定管程和折流挡板间距，或选择其它型号的换热器，重新计算压降直至满足要求为止;核算管壳式换热器的总传热系数，并且计算管、壳程对流传热系数，确定污垢热阻，U型管壳式换热机组定做，再计算总传热系数 ，然后与值比较。

管壳式换热器冷却特点1.传热管采用外表面轧制翅片的铜管，导热系数高，换热面积大。

2.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，导流板间距可根据流速进行调节，结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。

3.当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。

安装要点1)、热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。

2)、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。

3)、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。

4)、加热器上部附件(一般指安全阀)的点至建筑结构点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。

管壳式换热器检查拆洗方便

整体换热机组因为板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道活动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下，激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的*，强化了传热过程，有效地进步了传热能力。 并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操纵灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗利便、耐腐性强、使用寿命长等凸起长处。

　　管壳式换热器的流程是由很多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。 组装时A板和B板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，可拆卸管壳式换热机组定做，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又公道的将冷热介质分开而不致混合。

　　在通道里面冷热流体距离活动，池州管壳式换热机组定做，可以逆流也可以顺流，在活动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。整体换热机组的流程组合形式良多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，螺纹管管壳式换热机组定做，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。