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镀锌角钢表面出现瑕疵的原因

1、预镀处理产生“过酸洗涤”，对角钢镀锌层的表面粗糙度的影响。

酸洗后“粗糙化钢的表面或产生豆痕，这是热浸镀锌后工件表面粗糙的原因之一。

2、锌浴温度过高或浸泡时间过长，影响角钢镀锌层的表面粗糙度。

当锌浴温度过高时，锌浸渍时间过长，或者由于角钢成分和Saint-Delin效应的影响，Zn-Fe合金相过多或不均匀，表面粗糙度为也造成了。镀锌层越厚，表面越粗糙。

从锌液中取出后，热浸镀锌角钢缓慢冷却，或者钢部分过厚，黄山角钢，或者在热浸镀锌后不立即堆积角钢，并且可能发生表面粗糙。

3、角钢的制造采用钢的成分或表面状况，角钢的镀锌层表面粗糙度的影响。

镀锌角钢的优点1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久*：热镀锌角钢具有表面光泽，锌层均匀，等边角钢，无漏镀，无滴溜，附着力强，*腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，16mn角钢，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠。

在角钢在进行加工处理的时候，****1重要的技术技术就是进行热处理技术，并且还是有很多限制点的，对于角钢的这项技术来说还是比较有难度，q345b角钢，并不仅仅是进行加热就可以的。

　　角钢在加工处理的时候要进行热处理技术，这项热处理技术一般的温度要达到上百度，有的还可能达到上千度，常见的矿物油的闪点为：10号机械油为170℃，20号机械油为171℃，30号机械油为179℃，40号机械油为180℃，过热汽缸油hg- 52、62分别为300℃、315℃，合成汽缸油hg-65h、72h分别为325℃、340℃。一般而言，汽缸主要用于回火用油。这就要*的加工技术进行处理。角钢等模具钢材，一般在热处理过程中的淬火用油，多采用矿物油，如：10号、20号、30号等机械油，针对不同的模具零件，个别热处理企业使用0号柴油、7号机械油等。油的序号越高，黏度越大，闪点就越高。一般闪点在150～300℃之间。角钢热处理时油的闪点是指油表面的蒸气和空气自然混合时，与火相接触而出现火苗的温度，它的温度的高低，对淬火零件的安全性有一定的影响。

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