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拉丝模的材料有哪些

用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和*性差、寿命短，不能适应现代生产的需要，所以合金钢模很快被淘汰，在目前的生产加工中已几乎看不到合金钢模。

硬质合金属于钨钴类合金，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”，主要起坚硬*作用；钴是粘结金属，拉丝模，是合金韧性的来源。因此，硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性：*性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、*蚀性能高，这些特性使得硬质合金拉丝模具有广泛的加工适应性，成为当今应用****频繁的拉丝模模具。

影响拉丝模使用寿命的因素

使用方法对拉丝模使用寿命的影响：

拉丝模在长期的使用过程中，模壁受到金属线材强烈的摩擦与冲刷作用，合金拉丝模，会出现磨损的现象，****常见的是在工作区线材人口处出现环形沟槽（凹痕）。拉线模环沟的出现，会加剧模孔的磨损。因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区，起着磨料的作用，而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。如不及时调换进行*，那么环沟将继续加速扩大，使*增加困难，拉丝模生产，甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹，使模具完全崩碎报废。

在拉伸工艺一定的情况下，拉伸设备的使用方法对模子的寿命也有较大的影响。线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，将对线材和拉线模产生应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值，两者都将加速模子的磨损。

尤其是对于手工镶模的模子，如果模具中心线存在显著的偏差，拉丝模厂家，则会加剧模孔的扩大，导致不均匀磨损，使模孔变成椭圆形。另外，在拉线过程中频繁地停车也将*模子的磨损，这是因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多的缘故。

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拉丝配模是金属丝拉拔时，根据坯料的尺寸及金属丝的尺寸来确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状，也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。拉丝配模可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。拉丝模配模主要包括以下四步：

1、选择坯料；

2、确定中间的退火次数；

3、确定拉拔道次和分配道次延伸系数；

4、配模校核。

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