**板推荐

**板按冷却方法的不同，又可将淬火分为单液淬火、双液悴火、分级淬火、等温淬火四种。单液淬火，就是在加热、保温后把工件浸在预先选定的某一种冷却介质中，使工件在其中完全冷却。这是一种*简单、*便宜的淬火方法，适用于尺寸较小、形状简单的工件。淬火时如果采用两种不同的冷却介质进行冷却，则称为双液淬火。实行双液淬火可以在保证*板的淬透性的前提下减慢工件在马氏体相变区中的冷却速度，从而能够大大减小工件的变形及其淬火应力。这种淬火方法的缺点是难以控制。

**板是布氏硬度400HB的*钢板，具有良好的冷弯性，主要应用于*磨损工况。

《1》**板具备非常好的可焊性。

《2》**板应用：*碎机，筛板，入料器，给料漏斗，提升机，刃板，输送机，挖斗，刀板，齿轮，自卸车，铲运机，工业卡车，铁路货车，推土机，挖掘机。输浆管，螺旋输送机，压力机等。

《3》**板是：《细晶粒化钢》。

《4》**板硬度：370-430HBW。

《5》**板机械性能：屈服强度Re=1000MPa。*拉强度Rm=1250MPa。延伸率A5=10%（20毫米厚度钢板典型值）。

《6》**板冲击韧性：试验温度：-40（-40F）℃。冲击功Charpy-V纵向=45J（20毫米厚度钢板典型值）。

《7》**板交货状态：淬火。

《8》**板执行标准：EN 10 204 - 3.1。

**板生产工艺酸洗的改进：采用酸洗液的混酸用HCL HF 替代传统的HNO3 HF，其优点是: 使用HF酸的浓度较低，不会发生过酸洗; 在钝化段产生少量氮氧化物，不需要设置脱氮装置；生产不同钢种时只调整酸洗液温度和机组运行速度，不改变酸液浓度，操作方便简易; 酸液不侵蚀材料基体，**板，几乎没有氮氧化物产生，酸洗损耗低，溶解到酸洗液中的金属较少，废酸中自由酸较低，对环境的影响较小。立式酸洗优于传统卧式酸洗: 钢板两面都无水印、无酸印或黄斑、无油脂、无氧化铁皮、无过酸洗现象；酸耗量小、节能和节约成本; 占地面积小; 检查酸洗后的钢板表面方便。