五轴加工中心图片-五轴加工中心-宏泰机床

五轴加工中心在模具加工中的应用

五轴加工是数控加工当中非常重要的一部分，这一技术已经在船舶、航空航天、汽车、轻工等高精密仪器制作的领域广泛应用。传统模具加工当中，普遍采用三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着我国的模具制造加工技术不断的发展，传统的立式加工中心和三轴加工中心的一些弱点也逐渐显现出来。目前，在模具加工当中普遍使用的是球头铣刀，模具加工当中使用球头铣刀虽然好处很明显，但如应用立式加工中心，其底面线速则为零，光洁度也较差，通过五轴加工中心对模具进行加工，以上的不足之处则可以完全克服。

五轴数控机床加工时的对刀方式

　　数控车床的对刀。数控车床对刀方法基本相同，首先，将工件在三爪卡盘上装夹好之后，用手动方法操作，具体步骤如下：

　　(1)、试切对刀 先用已选好的刀具将工件外圆表面车一刀，保持X向尺寸不变，Z向退刀，按设置编程零点键，CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0，Z0);然后，五轴加工中心多少钱，停止主轴，测量工件外圆直径D。再将工件端面车一刀，当CRT上显示的X坐标值为-(D/2)时，按设置编程零点键，CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0，Z0)，系统内部完成了编程零点的设置功能。

　　(2)、建立工件坐标系 刀尖(车刀的刀位点)当前位置就在编程零点(即工件原点)上。

　　(3)、回参考点操作 采用ZERO(回参考点)方式进行回参考点的操作，五轴加工中心图片，建立坐标系。此时CRT上将显示刀架中心(对刀参考点)在坐标系中的当前位置的坐标值。

国产五轴加工中心与进口五轴的差距

　　国产五轴加工中心与进口五轴加工中心有哪些差距，虽然国产五轴比进口五轴便宜很多，但是为什么广大客户都买进口五轴而不买国产五轴？

　　设备后期维护

　　很多人都会误认为购买进口五轴加工中心的话，后期维护会比较困难，其实并不是这样的。进口五轴设备安全性能比国产的高很多。国产五轴容易坏，后期维护频繁。而进口五轴不但安全级别高，而且国外技术成熟，处理问题也是得心应手。因此，如果同样一个问题，五轴加工中心，如果国内技术与国外技术员同时处理，五轴加工中心哪家好，那么国外技术员肯定先完成维修服务！国外五轴现在对我国已经开放，都配有售后工程师在我国。因此，我认为我们可以放心购买进口五轴。

　　五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军l工部门迫切需要的关键加工设备。目前，国内处于研发阶段。据估计，国产五轴距现在进口五轴的差距还有10年，就是我们再研发10年，才能赶上现在进口五轴加工中心的水平。