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压滤机在18世纪出就开始广泛应用于我们人类的生活了，在化工产业，制药行业，食品行业都颇有建树。压滤机是一种十分常用的固液分离设备，它内部有一种有特殊的过滤介质，然后对需要过滤的对象施加一定的压力，****后使得液体从机身慢慢渗出，这就是压滤机基本的工作原理。

那么很多初次想购买压滤机的朋友们是不是还对压滤机没有太多的了解呢？今天小编就带大家认识一下关于压滤机的各个组成部分有哪些。

一般来说压滤机由三个大的部分构成：机架、压紧机构、过滤机构，这三个机构贯穿整个压滤机运作的始末。

一、机架

机架是压滤机构成的基础部件，它主要是起到支撑的作用，机架分为三个小部件：止推板、压紧板、大梁。两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要，机架需要包上不锈钢。

二、压紧机构

压紧结构也分两种，一个是手动压紧，一个是机械压紧。螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流*，当大到保护器设定的电流值时，达到压紧力。

三、过滤结构

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。

一、 带式压滤机操作自动化，人力****节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，*，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，污泥*压滤机，自动洗涤，污泥*压滤机公司，操作方便；带式压滤机滤布蛇行自动校正，操作顺畅；滤布安装、换取容易，*简单；药剂加量少，操作成本低，价格合理。

二、维护与*

开机前检查：设备开机前要*检查一下机器，滤布是否在辊筒中间，是否有打皱，润滑、纠偏是否良好，如有应先人工排除。确认各传动机构转向灵活时再运行。一般先空车运行5—10分钟，确认无异常，再投料生产。

日常检查*：①、各纠偏部位应经常加油，如有污泥外流应及时冲洗，保持滑动灵活。定期检查各设备电器连线是否完好正确；各轴承座、螺栓及各部件连接螺栓是否拧紧；

②、空气过滤滤芯应定期经常清洗，保证其空气通畅，油杯内润滑油要保持清洁，必要时更换。

③、红外感应器应做好防水处理，如更换后应调整好距离，按原位装好。

④、滤带经冲洗后仍有较大面积堵塞时，必须拆下冲洗装置清理干净，后原位安装好；定期将清洗装置的喷水管卸下检查其喷嘴情况。

⑤、雨季空压机应经常放水，运行前保证所需的工作压力（0.45Mpa）。

⑥、加药系统搅拌机开启时应保证液位淹没搅拌机叶轮才可开启，搅拌时间一般应大于50分钟。

⑦、生产中如发现预处理系统絮凝出来的污泥效果不好时应首先检查给药管路是否被污泥堵塞，以及给药回流是否过大等。

⑧、减速机润滑油每3个月更换一次，污泥*压滤机报价，冬季用20号液压油，夏季用40号液压油。

⑨、滤带损坏后，一般是滤带边拉*，应及时织补，或到织网厂整修。

⑩、所有螺杆泵较长时间无运行时，应定期盘动一下，各润滑部位定期加油润滑。多级水泵在运行前应检查排气阀是否畅通。清洗滤布用水应干净无杂质，****堵塞管路及损坏堵塞滤布；

加药系统应定期检查各个元器件是否良好，自控系统仪表是否正常，药箱出口是否畅通，污泥*压滤机价格，以及定期用清水清洗药箱及所有管路。

⑾、较长时间停机时应清洗隔膜泵和药剂泵以及管路，****污泥干结在泵和管路中。

带式过滤机，又称带式压榨过滤机，带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备，由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型，具有结构简单，脱水*，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上，因此成为城市污水处理的设备。