芜湖焊接加工-劲松焊接-激光焊接加工

在实际应用中，塑料激光焊接有几种不同的焊接工艺方法：顺序型周线焊接：激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料层逐渐粘结在一起；或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。同步焊接：来自多个二****管激光器的激光束，通过光学元件将激光束调整，激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上，焊接加工公司，同时在焊缝处产生热量，从而使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。扫描焊接：扫描焊接又称准同步焊接，扫描焊接技术综合了上述顺序型周线焊和同步焊接两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束10 米/秒的速度，沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。照射掩膜焊接：激光束通过模板进行*，熔化并粘结塑料，模板只暴露出下面塑料层上面积一个很小的****的焊接部位，激光束仅对制品上没有被掩膜遮住的部分加热。使用这种技术可以实现低至10微米的*焊接。

激光焊接能焊接的材料：

铜及铜合金，焊接铜和铜合金易产生未熔合与未焊透的问题，因此应采用能量集中、大功率的热源并配合预热措施；在工件厚度较薄或结构刚度较小，无****变形措施时，焊后很容易产生较大的变形，而当焊接接头受到较大的刚性约束时，易产生焊接应力；焊接铜及铜合金时还易产生热裂纹；气孔是铜及铜合金焊接时的常见缺陷。

塑料，几乎所有的热塑性塑料和热塑性弹性体都可使用激光焊接技术。常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。而其它的一些工程塑料如聚本硫醚PPS和液晶聚合物等，由于具有较低的激光透过率而不能直接使用激光焊接技术，一般在底层材料上加入炭黑，以便材料能吸收足够能量，从而满足激光透射焊接的要求进行焊接。

铝合金的激光焊接，铝及其铝合至激光焊接的主要困难是它对10. 8pon波长的Co2激光束的反射率高。铝是热和电的良导体，高密度的自由电子使它成为光的良好反射体，激光焊接加工，起始表面反射率超过90%，也就是说，深熔焊必须在小千10%的输人能量开始，这就要求很高的输入功率以保证焊接开始时必需的功率密度，而一且小孔生成。

在其他条件一定的情况下，随着电弧焊接电流增加，焊缝的熔深和余高均增加，熔宽略有增加。其原因如下：

1)随着电弧焊焊接电流增加，作用在焊件上的电弧力增加，电弧对焊件的热输入增加，热源位置下移，不锈钢焊接加工，有利于热量向熔池深度方向传导，使熔深*。熔深与焊接电流近似成正比关系，即焊缝熔深H约等于Km×I。式中Km为熔深系数(焊接电流增加100A导致焊缝熔深增加的毫米数)，它与电弧焊的方法、焊丝直径、电流种类等有关

2)电弧焊的焊芯或焊丝的熔化速度与焊接电流成正比。由于电弧焊的焊接电流增加导致焊丝熔化速度增加，芜湖焊接加工，焊丝熔化量近似成正比的增多，而熔宽增加较少，所以焊缝余高*。

3)焊接电流*后，弧柱直径*，但是电弧潜入工件的深度*，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽的增加量较小。