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  在加工法兰弯头的时候需要考虑的几点

  弯头是改变管路方向的管件。法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。弯头法兰多用于法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。

  在加工法兰弯头的时候需要考虑的几点

  划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢法兰表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

  人为因素造成的划伤比较严重:在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

  酸洗能力有限:对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。

  设备因素:在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

  表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。

  焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。

  打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。

  其他因素:不锈钢法兰原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。




  使用不锈钢弯头需要注意的事项

  不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同,其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈,不会被腐蚀。

  使用不锈钢弯头需要注意的事项

  1、不锈钢弯头的球阀,截止阀,闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封。

  2、安装时,可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上,按照使用的位置进行安装,一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需封性,防止泛起泄漏现象,影响管道的正常运行。

  3、长期存放的不锈钢弯头,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,碳钢对焊弯头价目表,清除污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放,常常保持不锈钢弯头的干燥和透风,保持器的清洁和整洁,按照准确的存放方法存放。

  不锈钢弯头的特点

  1、不锈钢管件弯头具有优异的耐腐蚀性。不锈钢表面薄而坚固的氧化膜使不锈钢在所有水质中都具有优异的耐腐蚀性,碳钢对焊弯头厂家供应,即便地埋也具有优良的耐腐性。因此它适用于各种水质,碳钢对焊弯头厂家批发,除了消毒灭菌,不需要对水质进行控制,同时,也没有腐蚀和超标的渗出物,能够保持水质纯净卫生,杜绝二次污染,能经受高达每秒30米的高水流冲击。

  2、不锈钢冲压弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度很高的材料之一。

  3、不锈钢弯头现场安装*为便利,安装耗时仅为焊接管件或套丝的1/3,缩短了工期和费用,避免了渗漏水情况发生。




  关于不锈钢弯头焊接的质量检验措施

  在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头

  关于不锈钢弯头焊接的质量检验措施

  1、无损探伤

  检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用普遍的是采用X射线检验,还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊缝照相,碳钢对焊弯头,根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。

  再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出,传到金属中,当超声波束传到金属与空气界面时,它就折射而通过焊缝。

  如果焊缝中有缺陷,超声波束就反射到探头而被接受,这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别,就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比照相简便得多,因而得到广泛应用。

  但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判断,而且不能留下检验根据。对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面*微小的裂纹,还可采用磁力探伤。

  2、外观检查

  一般以肉眼观察为主,有时用5-20倍的放大镜进行观察。通过外观检查,可发现焊接弯头焊缝表面缺陷,如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。

  焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。不锈钢管弯头,重庆不锈钢管,不锈钢管厂家

  3、弯头的机械性能试验

  无损探伤可以发现焊缝内在的缺陷,但不能说明焊缝热影响区的金属的机械性能如何,因此有时对焊接接头要作拉力、冲击、弯曲等试验。

  这些试验由试验板完成。所用试验板应与圆筒纵缝一起焊成,以保证施工条件一致。然后将试板进行机械性能试验。实际生产中,一般只对新钢种的焊接接头进行这方面的试验。





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