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硬质阳****氧化的工艺特点

硬质阳****氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性，主要特点为：

a.槽液温度较低（普通20度左右，硬质5度以下），一般情况下温度低生成的氧化膜硬度高

b.槽液浓度低（普通*浓度20%，硬质15%以下），浓度低对膜溶解性小

c.槽液里添加有有机酸，*里面加草酸或者酒石酸等

d.外加电压、电流较高（普通电流1.5A/dm2，电压18V以下，硬质电流2~5A/dm2，电压25V以上。****1高可达100V）

e.外加电压宜采用逐步递增电压的方法。因其电压高电流大，处理时间长因此能耗大。同时硬质氧化常采用脉冲电源或者特殊波形电源

硬质阳****氧化原理

单纯*型铝合金硬质阳****氧化原理和普通阳****氧化没有本质区别，如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质

1 .阴****反应：

4H 4e=2H2↑

2. 阳****反应：

4OH－－4e=2H2O O2↑

3. 铝氧化

2A1 3O→A12O3

4 .氧化于阳****膜溶解的动平衡： 氧化膜随着通电时间的增加，电流*而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（Al2O3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在*溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

物质特性铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过****钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和*蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和*腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，苏州黑色氧化，是室温下强度****1高的铝合金，苏州硬质氧化，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，苏州，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

在铝型材阳****氧化电解着色生产工艺中十分注意做到：铝材着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内，减少着色缺陷的产生，在实际的生产过程中，首先在加强阳****氧化工艺操作的控制，另外及时了解染不上色的产生原因并妥善解决处理，保证产品质量。我们总是及时处理铝型材阳****氧化着色出现的缺陷，苏州彩色氧化，采取对应的措施后，铝材着色产品的质量一定能够稳定控制，达到顾客满意的要求。