异形拉丝模具-创威科技-海南拉丝模

按照结合剂的不同，PCD模芯可分钴基和硅基两类。钴基PCD模芯含有金属结合剂，具有良好的可加工性，可以使用电火花、激光、超声波等工艺进行加工，拉丝模具制作，但金属钴的存在使得金刚石在高温下易于发生石墨化，因此该类模芯适合在低于650摄氏度的条件下加工和使用。硅基PCD模芯可加工性相对较差，不过材料中没有金属结合剂，因此材料在1000摄氏度的条件下依然可保持良好的热稳定性。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。

考察硬质合金拉丝模的失效情况通常能发现的*损形式有：纵裂、横裂、脱芯、跑号、正常磨损。

纵裂：硬质合金模芯的外圆未加工，模套内孔加工质量差，呈锥形孔、梯形孔、镶装过盈不够，几何角度不合理，压缩量过大，异形拉丝模具，硬质合金缺陷或牌号选择不当，材料*张强度不够。

横裂：硬质合金外圆未加工，模套内孔加工质量差，呈阶梯状，镶装上下过盈不一，硬质合金缺陷，牌号选择不当，材料*张强度不够；

跑号：硬质合金材料不*，拉伸作业时润滑不好；

脱芯：镶装几乎无过盈，模套材料质量差；

综上，归纳为硬质合金材料（质量缺陷、牌号选择）原因，模具加工，海南拉丝模，制造原因及模套材质原因。就现状而言，****拉丝模具的硬质合金材料质量，包括合理的牌号选择，高晶拉丝模具，材料设计，确保高*性，高*张强度的协调统一，合理的孔型设计（润滑区、工作区、*区、出口角度、尺寸设计）是****拉丝模整体水平的关键。

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用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和*性差、寿命短，不能适应现代生产的需要，所以合金钢模很快被淘汰，在目前的生产加工中已几乎看不到合金钢模。

硬质合金属于钨钴类合金，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”，主要起坚硬*作用；钴是粘结金属，是合金韧性的来源。因此，硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性：*性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、*蚀性能高，这些特性使得硬质合金拉丝模具有广泛的加工适应性，成为当今应用****频繁的拉丝模模具。