气化耦合发电

广东奥*能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，****于各项燃烧参数的平稳和控制，****燃烧效率，*PCDD/Fs类*致癌物质的产生，烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、****低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。

循环流化床锅炉炉膛中存在大量由固体颗粒构成的床料。这些炽热的固体颗粒可以是沙子、砾石、石灰石及煤灰。加入的燃料按质量分数计算只占床料总量的1%?3%。循环流化床是快速床，在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用，使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。炉膛内温度能均匀地保持在850℃左右，加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。经奥创公司WTR技术生产线制作的RDF（Refuse Derived Fuel）垃圾衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类*致癌物质排放量低等特点，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。

在固废产生企业或工业区（如造纸厂、大型制衣厂、制鞋厂、造纸工业区、制衣制鞋工业区等）内部因地制宜建设WTR固废资源化综合处理厂，实现上游企业边产生固废边资源化利用的循环经济效益，既处理好企业固废问题，又解决固废乱倒乱填埋问题。经过WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒可大量在大型的循环流化床锅炉进行掺烧耦合发电、大量替代燃煤燃料的使用，为企业节约大量的燃煤燃料成本。除了生活垃圾产生RDF，工业、农业都会产生大量的“RDF”。

奥创公司WTR技术SRF/RDF-5生产线可快速实现城市生活垃圾、工业固废、造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料、水厂污泥、工业污泥等垃圾原料制环保垃圾衍生燃料（SRF/RDF-5）的成型加工，且SRF/RDF-5生产线整线能耗低、产量高。成型主机高达产量3-4t/h，整线技术位于行业前列，经过WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，****于各项燃烧参数的平稳和控制，****燃烧效率，*PCDD/Fs类*致癌物质的产生，气化耦合发电，烟气达标排放。

伴随着城镇化、工业化的高速发展，越来越多的生活垃圾、一般工业废弃物已经成为直接威胁人类生存与发展的主要因素之一。而与此同时，传统能源的储量日益减少与对能源需求的不断增长是21世纪面临的巨大挑战。

广东奥*能源科技有限公司WTR成套生产线把工业固废、生活污泥、污泥加工成固体燃料棒RDF，经过长期与大型循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验，证明大型循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、****运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。垃圾衍生燃料（Refuse Derived Fuel，简称RDF）因其未来的巨大潜力而备受青睐。垃圾衍生燃料主要来源于城市生活垃圾、一般工业固体废弃物、污泥和农林废弃物等。经过WTR生产线技术生产的RDF-5成品，结合WTR输送混燃技术，垃圾衍生燃料棒RDF-5具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，****于各项燃烧参数的平稳和控制，****燃烧效率，**物质致癌物质PCDD/Fs的产生，烟气达标排放。将RDF中的能量转换为电能或者热能，使RDF中的热值得到充分的利用。