激光加工销售-无锡奥威斯机械(在线咨询)-常州激光加工

钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，*低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，*，*高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

③．NC数控下料，常州激光加工，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，*于0.15。

④．镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，*于0.1.

⑤．锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，*低。

钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

翻边：

又叫抽孔、翻孔，激光加工供应，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，激光加工销售，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得****1大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

钣金加工当有着锗多的制作工艺，折弯工艺是其中之一，并在其中占据着重要的技术与工艺，钣金加工在折弯工艺当中的也会存在着种种的问题，钣金加工厂在多年的钣金加工技术经验当中，找出一套了****1好解决方案。以达到快速、高1效生产的目的.

　　*、a.问题点:折弯后工件在折弯处变形.

　　b.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快，而手没有跟上工件折弯的速度导致的.

　　c.解决方法:降低折弯速度，手扶工件与工件同时进行.

　　第二、a.问题点:折弯较长的工件，会出现角度一头大，激光加工厂商，一头小.

　　b.出现这种情况，一般有以下几种情况造成:

　　(1).材料厚度不一致，一端厚一端薄.

　　(2).模具磨损不均，两端高度不同.

　　(3).中间块不平衡，不在同一水平上.

　　c.解决方法:

　　(1).反馈给激光或NCT，让其注意选料.

　　(2).换刀模.

　　(3).调整中间块.

　　第三、a.问题点:在折弯Z折时，某些工件会变形.

　　b.发生原因:出现这种情况主要是由于C处为后定规*，折弯B处时，工件折曲上升运动，撞在后定规上，被后定规挤住.折弯成型后，D处就被挤变形.

　　c.解决方法:采用后定规后拉功能.

　　第四、a.问题点:折弯尺寸较小，不好*，上模容易压到后定规上.

　　b.发生原因:因为t=0.8，按下模选用原则，v=5X0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm，而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm，折弯尺寸在v中心线到边的距离之内，正装时无法*.采用下模反装，上模将压 住后定规，正反装都行不通，要想其他的方法.

　　c.解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t)，从而使后定规后退，避开上模○2若另一端尺寸≧3，也可用另一端靠位.下模反装。