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预制构件模具施工工艺。

预制构件生产施工流程预制混凝土构件生产的通用工艺流程为：建筑制作图设计→构件拆解设计（构件模板配筋土、预埋件设计图）→模具设计→模具制造→模台清理→模具组装→脱模剂、粗骨料涂刷→钢筋加工绑扎→水电、预埋件、门窗预埋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆模、起吊→表面处理→质检→构件成品入库或运输→现场安装。

分片式装配楼梯施工技术是将单跑大跨径梯段板沿板宽方向分成2片成对预制，广西预制构件模具，现场安装时再拼合为一体。分片式预制楼梯有2种节点连接方式。1)梯段板之间的连接2片梯段板在安装阶段拼合成一跑楼梯后，通过跨中设置的2根*剪销连为一体，利用刚性连接强化协同受力。2)梯段板与主体结构的连接梯段板支座处采用销键连接。在梯段板两端的板厚方向预留销栓孔，支承梯梁相应地预埋固定螺栓，预制构件模具哪家好，梯段板安装就位后，在销栓孔内灌实高强度灌浆料，形成固定铰支座。

装配式建筑之预制构件模具制作要点。

1.应根据混凝土的品种、工作性、预制构件的规格形状等因素，制定合理的振捣成型操作规程。混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，小型预制构件模具，并宜采用机械振捣。

2.预制构件采用洒水、覆盖等方式进行常温养护时，预制构件采用加热养护时，预制构件模具报价，应制定养护制度对静停、升温、恒温和降温时间进行控制，宜在常温下静停2h~6h，升温、降温速度不应超过20*C/h。