重型瓦楞机价格-天一市政(在线咨询)-儋州重型瓦楞机

重型瓦楞机纸板黏合

（1）粘合的重要性

可靠的粘合对瓦楞纸板构架的形成和保持其特性是必须的，重型瓦楞机价格，对****终的瓦楞纸箱包装质量也是很重要的。粘合不好的纸板会使其他后加工设备阻塞或停车，对生产造成损失。

（2）粘合质量的检查

PAT法是实验室中测量粘合质量的一种方法，儋州重型瓦楞机，在实际生产中，瓦楞纸板生产线上的操作者一般用手撕开衬纸来检查纸板的粘合质量，如果粘合良好，则衬纸上应黏附部分瓦楞芯纸纤维；如果粘合不好，则衬纸和瓦楞芯纸完全分离。

（3）粘合不良的原因

（一）、单面机上纸板粘合不良的原因

①发生在纸板边部

a．下瓦楞辊和压力辊间压力不够。

b．下瓦楞辊和压力辊的平行度有偏差

②发生在纸板中部，由于纸板宽度变化造成瓦楞辊中部磨损，使粘合剂供应不足。

③发生在纸板的整个宽度内

a．涂胶辊和刀辊的间隙设置不当，造成粘合剂膜不够(太薄)。

b．涂胶辊离下瓦楞辊太远。

c．胶盘中的粘合剂液位太低。

d．粘合剂质量不好。

e．瓦楞辊的温度不够高。

f．压力辊的压力不均匀或不够。

g．粘合剂涂布不满，纸张预热不足，预热器缠绕或温度不够。

h．纸张含水量过高，在预热器和瓦楞芯纸准备器的缠绕角度不够，或单面机速度太快。

（二）、双面机上纸板粘合不良的原因

①发生在纸板中部

a.单面瓦楞纸板的拉力使导辊(浮动辊)过度偏差，从而引起粘合剂涂布不足。

b．由于热膨胀使热板中间对纸板的压力不够，吹风机组可限制这个问题。

c．由于在纸板*蒸发不够，粘合剂不能完全糊化，如果热板的温度不能增加，则惟一的办法是降低速度。

②发生在纸板的整个宽度内

a．粘合剂涂布不满，预热器缠绕不够，皮带压力不够，重型瓦楞机用途，速度太快或热板温度太低。

b．粘合剂膜不够。

c．粘合剂质量差。

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视频作者：山东天一市政工程有限公司

涂胶机的作用就是在单面瓦楞纸板的楞峰上均匀地施胶。涂胶辊上有专门加工的网目棱锥坑，重型瓦楞机厂家，在工作中可以节省胶量，均衡涂胶，为保证较好的粘合质量，由气动元件调控的浮动压力辊工作气压要保证不小于0.5MPa。对涂胶辊和刮胶辊要求保持良好的平行度，二者之间的工作间隙为0.25--0.4mm。

当三层、五层、七层或更多层的瓦楞纸板组合后，即进入干燥、定型和冷却系统。

重型瓦楞机搓板现象

所谓搓板现象是指制成后的瓦楞纸板，在其表面面纸上沿楞峰与楞峰的脊背之间产生内凹现象，形状如同家用搓衣板一般，故称之为搓板现象。

（1）瓦楞纸板产生搓板现象的根本原因：

主要应归咎于粘合剂上胶不当，由聚集到楞峰两侧的过量胶水影响所致。这种情况对于定量低的箱板纸危害尤其突出。

（2）控制纸板搓板现象的具体方法有：

①调整面纸的定量，改用定量较高的箱板纸是消除、减轻搓板状****直接有效的办法（但会增加成本）；

②采用*粘合剂可以减少楞峰的施胶量；

③控制好面纸在预加热器上的加热缠绕面，因为箱板纸过于干燥对胶水的摄取量较多，易产生搓板现象；

④调节好复合胶水机施胶辊和纸导辊的平行度和它们之间的间隙，严格导辊（压辊）的压力程度，****塌楞后上胶量*。