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分析磨削加工是形成机理复杂，影响因素较多的精加工和超精加工方法之一。影响硬质合金刀具刃磨质量的因素很多。它们互相影响相互制约，硬质合金刀具刃磨质量的高低取决于各因素的综合作用效应。为搞清各主要因素的影响程度　进行了如下实验研究和理论分析。　硬质合金刀具在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨（WC）本身具有很高的硬度（超过刚玉或氧化铝），而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。

硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷*碎岩石的。在凿岩钻进中，钻头经受高频率的冲击载荷，且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。

所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，冲击钻头厂家，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%，含钴6%。由于其硬度很高，天津冲击钻头，非常*，有一定强度，冲击钻头价格，适于高速切削。

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主切削刃上任意点的切削平面，是包含该点切削速度方向而又切于该点加工表面的平面。切削平面和基面垂直，且主切削刃上各点的切削平面均不相同。主切削刃上任意点的柱剖面是通过该点并以钻头中心线为中心线而做的圆柱面，硬质合金钻头主切削刃上不同的柱剖面是不同半径的圆柱面。