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三叶罗茨风机在平时中较为被大家常见,因此在保障措施层面人们还要保证位,为此降低您对罗茨风机叶轮的耗损,罗茨风机叶轮的一些事宜和疑难问题:1.罗茨风机叶轮与罗茨风机外壳轴向产生摩擦①间隙特惠;排除方法为调节间隙。②滚柱轴承损坏,游隙扩大;排除方法为拆换。③主从关系动轴弯折超出;排除方法为调直或拆换轴。④超支定工作压力运作;排除方法为查验过压缘故后排除。2.罗茨风机叶轮与板墙中间产生摩擦①间隙特惠;排除方法为调节间隙。②罗茨风机叶轮与板墙内孔附黏着残渣或物质积垢;排除方法为消除残渣和积垢。③滚柱轴承损坏,游隙扩大;排除方法为拆换。


其实风机本身是不产生压力的,就想上面一段中说的,罗茨风机他只是回转输风,风机本身没有内压缩,不产生任何的压力。那么它的压力从哪里来的呢?其实它的压力来自于风机后端连接的系统背压。便于理解,你可以这样想象,风机前后端都开放,即从大气吸气,往大气排气,那你可以想象如果在排气端装一个压力表,那么这个压力表显示压力为0。但是如果你把排气端接上一个密封的罐子,那么风机一开,因为风机不停的往罐子里面送气,那么排气端压力表显示的压力是不是不断的上升,因为风机的风量只与转速有关,那么不管排气端的压力怎么上升,只要我的风机转速不变,那么排气压力也就一直上升,直至超过负荷停机。

罗茨鼓风机不管是三叶的,还是两叶的。其原理其实都是一致的。通过叶轮的转动,三叶罗茨风机制造厂家,将一定容积的风量从进气端向排气端强制输送,忽略回流量(与排气压力,转速,温度等有关系,但是量很少)的因素,风机每一转输送的风量是一定,三叶罗茨风机生产厂家,所以,风机的风量大小实际上是跟风机转速成正比关系的,转速越大,风量就越大。而且,风量的大小,几乎只跟转速有关系(忽略前面的提到的因素)。简单的说,就是将风从进气端强制输送到排气端的一种容积式机械。

罗茨鼓风机的出口压力9.8kpa是设计压力,也就是说在设计阶段,根据后端的系统阻力计算值加上一定的余量得到的,实际运行的时候,应该比这个压力值低。关于将管道有DN50改为DN80,实际上是降低了管道损失,压力应该会有一定的降低(但是实际情况要看后端背压主要是从哪里产生的),但是对于风机来说,肯定是没有问题的。如果把管道变小,那会增加后端压力,这样倒是会增加罗茨风机的负荷,超过设计能力……

罗茨鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统。





运转方法

  (一)运转准备

  1、*清除见机内外的灰尘和杂物,并避免混入油。

  2、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方,配管的支承件是否完备,需要冷却水的风机,冷却水管安装是否符合要求。

  3、如果在配管内有焊渣和铁屑等,应*清除。

  4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置(鼓风机运转后,油位会稍有下降),注油过少,会导致齿轮和轴承伤;注油过多,往往会引起温升偏高,造成齿轮和其他部件损坏。润油一般采用运动粘度220号全损耗系统用油。

  5、风机运转过程中不应加油。在运转一周后应***次更换新油一个月后第二次更换新油。以后,主、副油箱应按期更换润滑油。

  6、用手沿旋转方向盘动风机联轴器,检查有无异常现象。

  (二)试运转

  1、打开进、排气侧阀门,在无负荷的状态下接通电源开头,核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后,方可启动。

  2、启动后空载运转20-30分钟,三叶罗茨风机厂家,检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象,应立即停车,查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起,也有润滑油油位不适宜等其它情况。

  3、然后,在正常负载情况下运转2-3小时,同时观察每个部件的温度和振动。

  4、运转中须注意电流表的示值,如出现异常应立即停车检查,昭通三叶罗茨风机,其原因大多是由叶轮摩擦引起的。

  (三)运转中的注意事项

  1、运转过程中,须经常检查轴承、润滑油温度,电流表的示值。风机需用冷却水时应检查冷却水量是否达到规定的要求。风机为填料密封时,还应检查密封的泄漏情况,当泄漏严重时,应立即更换密封,以免危险气体泄漏引发安全事故,且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。

  2、定期检查,作好记录。





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