套板滚涂机参数-滚涂机-保定勤诚机械(图)

滚涂机
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折叠同向辊涂机

涂敷辊的转动方向与被涂卷材(或板材)的移动方向相同的辊涂机称为同向辊涂机。同向辊涂机适用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂料，底漆滚涂机参数，所获得的涂膜厚度为10~20μm。涂装速度一般不超过100m/min，超过100m/min应采用逆向辊涂机。与逆向辊涂机比较，面漆套线滚涂机型号，涂敷辊(橡胶辊)的磨耗小。

顶部供材料板材用的同向辊涂机 这种辊涂机从顶部供给涂料，取料辊与调节辊、调节辊与涂敷辊、涂敷辊与支持辊的转动方向都是相同的，四个转辊的周速度也是相同的，通过调整取材辊与调节辊的间隙调整涂膜厚度。

逆向辊涂机 顶部供料逆向辊涂机如下图6所示，涂料是从涂敷头的顶部供给，借助涂料自身的重力转移至涂敷辊。这种辊涂机属全逆向型，转辊的工作原理、周速比与涂膜厚度的调整，都与卷采用的全逆向辊涂机相似。这类辊涂机适宜涂敷粘结剂、乙烯基溶液胶等高粘度触变型涂料。

滚涂机
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辊涂机的构造

涂覆机也称涂覆头，由取料辊、涂覆辊和涂料盘构成，这种构成形式通常称为二辊式。通常供料辊与涂覆辊之间设置涂料刮板，可以适去多余涂料。每个转辊都附设调节装置，可以调节转辊之间的间隙与压力，以便获得所要求的涂布量。

三辊式涂覆头与二辊式的区别是增加了一个调节辊，调整调节辊与取料辊之间的间隙，可以调整湿膜厚度。生产速度较高的辊涂机常设置两个涂覆头，在卷材正面即设有两个涂覆头，其目的是为了快速更换涂料和涂覆辊。

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滚涂机的详细操作步骤

1、查看：查看滚涂机输送带上是否有工具，钢辊和胶辊之间是否有碎布等*并进行清理；检查油泵的气管是否接好，电源指示灯是否亮着；UV油漆是否加热到35°-50°之间。

2、标量：有游标卡尺量出平板工件的厚度，方便调节高度。

3、调高：用手摇动升降手柄，调整滚轮的高度。调整双棍滚涂机时，务必调整好前后两组滚轮的高度。

4、检验：将平板工件放到滚轮下方，再调整滚轮的高度，直到平板工件刚好碰到滚轮；将平板工件取出，再旋转升降手轮下降2-3圈。

5、靠紧：旋转调整钢轮间隙手柄，直到钢轮和胶辊没有缝隙后，再旋转手柄2-3圈将钢轮和胶轮靠紧。

6、加油：打开油泵开关，将油漆加到钢辊和胶辊之间，直到油漆流到两个辊筒的端头为止。

7、启动：打开胶辊开关后接着打开钢辊开关，为了获得较为平整的细纹涂层，滚涂机，钢辊的旋转速度要比胶辊慢一些；打开输送开关，将输送速度和胶辊线速度调到一致，套板滚涂机参数，以免出现油漆堆头堆尾的现象。

8、生产：将平板工件放在输送带上，并根据滚涂的效果，作相应的调整。

9、清洗：关掉油泵上的油漆开关，用配套的清洗剂将钢辊和胶辊上的油漆清洗干净，并将钢辊和胶辊的分开，直到两个滚轮之间有间隙即可。

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