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套板滚涂机参数-滚涂机-保定勤诚机械(图)

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滚涂机
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折叠同向辊涂机

涂敷辊的转动方向与被涂卷材(或板材)的移动方向相同的辊涂机称为同向辊涂机。同向辊涂机适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂料,底漆滚涂机参数,所获得的涂膜厚度为10~20μm。涂装速度一般不超过100m/min,超过100m/min应采用逆向辊涂机。与逆向辊涂机比较,面漆套线滚涂机型号,涂敷辊(橡胶辊)的磨耗小。

顶部供材料板材用的同向辊涂机 这种辊涂机从顶部供给涂料,取料辊与调节辊、调节辊与涂敷辊、涂敷辊与支持辊的转动方向都是相同的,四个转辊的周速度也是相同的,通过调整取材辊与调节辊的间隙调整涂膜厚度。

逆向辊涂机 顶部供料逆向辊涂机如下图6所示,涂料是从涂敷头的顶部供给,借助涂料自身的重力转移至涂敷辊。这种辊涂机属全逆向型,转辊的工作原理、周速比与涂膜厚度的调整,都与卷采用的全逆向辊涂机相似。这类辊涂机适宜涂敷粘结剂、乙烯基溶液胶等高粘度触变型涂料。



滚涂机
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辊涂机的构造

涂覆机也称涂覆头,由取料辊、涂覆辊和涂料盘构成,这种构成形式通常称为二辊式。通常供料辊与涂覆辊之间设置涂料刮板,可以适去多余涂料。每个转辊都附设调节装置,可以调节转辊之间的间隙与压力,以便获得所要求的涂布量。

三辊式涂覆头与二辊式的区别是增加了一个调节辊,调整调节辊与取料辊之间的间隙,可以调整湿膜厚度。生产速度较高的辊涂机常设置两个涂覆头,在卷材正面即设有两个涂覆头,其目的是为了快速更换涂料和涂覆辊。





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滚涂机的详细操作步骤

1、查看:查看滚涂机输送带上是否有工具,钢辊和胶辊之间是否有碎布等*并进行清理;检查油泵的气管是否接好,电源指示灯是否亮着;UV油漆是否加热到35°-50°之间。

2、标量:有游标卡尺量出平板工件的厚度,方便调节高度。

3、调高:用手摇动升降手柄,调整滚轮的高度。调整双棍滚涂机时,务必调整好前后两组滚轮的高度。

4、检验:将平板工件放到滚轮下方,再调整滚轮的高度,直到平板工件刚好碰到滚轮;将平板工件取出,再旋转升降手轮下降2-3圈。

5、靠紧:旋转调整钢轮间隙手柄,直到钢轮和胶辊没有缝隙后,再旋转手柄2-3圈将钢轮和胶轮靠紧。

6、加油:打开油泵开关,将油漆加到钢辊和胶辊之间,直到油漆流到两个辊筒的端头为止。

7、启动:打开胶辊开关后接着打开钢辊开关,为了获得较为平整的细纹涂层,滚涂机,钢辊的旋转速度要比胶辊慢一些;打开输送开关,将输送速度和胶辊线速度调到一致,套板滚涂机参数,以免出现油漆堆头堆尾的现象。

8、生产:将平板工件放在输送带上,并根据滚涂的效果,作相应的调整。

9、清洗:关掉油泵上的油漆开关,用配套的清洗剂将钢辊和胶辊上的油漆清洗干净,并将钢辊和胶辊的分开,直到两个滚轮之间有间隙即可。








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