组合木塑地板-安徽昊森新材料(在线咨询)-池州木塑地板

1. 木塑力学性能良好

木塑复合材料内含塑料，因此它具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的*压、*弯曲等物理机械性能，池州木塑地板，并且其*性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2—5倍。且握钉力明显优于其他合成材料，一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。机械性能优于木质材料。

2. 木塑优良的可调整性能

通过助剂，组合木塑地板，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而使木塑复合材料的密度、强度等特性根据不同需求得以调控。并且，通过，还可以达到*老化、防静电、阻燃等特殊要求。

3. 木塑耐久防变性能

具有紫外线光稳定性、着色性良好。

4. 木塑抑菌性能

木塑材料及其产品与木材相比，可*强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖*，不易被虫蛀、不长*。使用寿命长，可达50年以上。木塑复合材料比较适合用于卫浴、厨房，尤其适合制造髙端的厨卫家具产品，已逐步成为共识。

5. 木塑减轻自重

采用发泡技术和中空结构，使木塑产品减重成为可能，轻质高强的家具在组装、运输、存储中都更加便捷，顺应了如今互联网发展的时代背景。

木塑复合材料配方的选择涉及到如下几个方面：

1.聚合物 用于木塑复合材料加工中的塑料可以是热固性塑料和热塑性塑料，热固性塑料如环氧树脂，生态木塑地板，热塑性塑料如聚乙烯（PE）。由于木纤维热稳定性较差，只有加工温度在200℃以下的热塑性塑料才被广泛使用，尤其是聚乙烯。塑料聚合物的选择主要依据有：聚合物的固有特性、产品需要、原料可得性、成本及对其熟知的程度。如：聚炳烯主要用于汽车制品和日用生活品等，主要用于建筑门窗、铺盖板等。此外，塑料的熔体流动速率（MFI）对复合材料性能也有一定影响，在相同加工工艺条件下，树脂的MFI较高，木粉的总体浸润性较好，木粉的的分布也越均匀，而木粉的浸润性和分布影响复合材料的机械性能，尤其是冲击强度。

2.添加剂 由于木粉具有较强的吸水性，且****性很强，而热塑性塑料多数为非****性的，具有疏水性，所以两者之间的相容性较差，界面的粘结力很小，常需使用适当的添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以****木粉与树脂之间的界面亲和能力。而且，高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，常以某种聚集状态的形式存在，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，需加入表面处理剂来****流动性以利于挤出成型。同时，塑料基体也需要加入各种助剂来****其加工性能及其成品的使用性能，****木粉和聚合物之间的结合力和复合材料的机械性能。

木塑复合材料的蕞主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用，其中运用****广泛的是在建筑产品方面，占木塑复合用品总量的75%。中国的塑木复合材料制品种类单一、附加值低，以托盘、铺垫板等中低档产品为主。与美国、欧洲及日本相比，中国在塑木复合材料方面的研究还有很大的差距，而这种差距是由多种因素如原料、设备、加工工艺等的****大差异综合影响造成的。

随着塑木复合材料制品的工业化，应用研究者发现了塑木复合材料制品的缺陷，应用者也对其提出了更高的要求：对园林景观类户外制品要做到*老化防脱色、****使用寿命；对室内门窗及装饰件材料要有良好的阻燃性能；对房屋基础件承载类塑木制品要有很高的力学性能，需要进行增强、*****蠕变性。随着节能呼声的****，建筑业也对塑木复合制品的节能效果提出了更高的要求。因此塑木复合制品正朝着功能化、高附加值方向发展：阻燃型、增强型、*老化型、*蠕变型、保温隔热型等。此外，塑木复合材料的选材也朝多样化、多品种方向发展，包括原料木粉和塑料。

在成型工艺方面，挤出成型工艺是当前塑木复合制品成型加工的主流方法，主要用于开发型材、管材、板材等。随着塑木制品的多样化，芜湖木塑地板，如塑木多层复合管材、塑木微发泡地板，对挤出工艺提出了更高的要求，其研发方向是多层塑木复合共挤、包覆共挤、钢/塑木共挤、塑料/塑木共挤等。

注塑成型主要用于塑木*零部件以及汽车零部件等，其发展新趋势是大型制品开发及工程塑料，如ABS塑木制品。

模压成型方法与工艺是当前塑木复合制品研发的新趋势，如多层多工位间歇式、热挤冷压以及连续滚压式，特别是宽幅厚壁板材等大型塑木制品的开发，利用模压成型工艺可大大****工作效率，并降低生产成本，生产出其他方法难以实现的产品。