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随着锻件在各行各业中得到了广泛的使用,那么在生产过程中,设备产生了缺陷我们该如何判定缺陷的方法呢?下面宝华锻造一起来了解一下吧。

按产生缺陷的工序或过程分类:

锻件缺陷按其产生于哪个过程来区分,可分为:原材料生产过程产生的缺陷

锻造过程产生的缺陷和热处理过程产生的缺陷。按照锻造过程中各工序的顺序 还可将锻造过程中产生的缺陷,细分为以下几类:由下料产生的缺陷;由加热产生的缺陷:由锻造产生的缺陷:由冷却产生的缺陷和由清理产生的缺陷等。


不同工序可以产生不同形式的缺陷,锻件哪家好,但是,同一种形式的缺陷也可以来自不同的工序。由于产生锻件缺陷的原因往往与原材料生产过程和锻后热处理有关, 因此在分析锻件缺陷产生的原因时,不要孤立地来进行。


随着工业的不断发展,锻件毛坯,锻件作为工业中常见设备之一,那么对于锻件热处理加工的分类,您都了解多少呢?下面就由宝华锻造带您一起来了解一下:

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、*和性能的 金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改 变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮 或其他合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较 长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元 素后,有时还要进行其他热处理工艺,如淬火及回火。化学热 处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。


热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。 大体来说,它可以保证和提髙工件的各种性能,锻件热处理,如*、耐腐 蚀等。还可以****毛坯的*和应力状态,以利于进行各种 冷、热加工。例如,白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可 锻铸铁,提髙塑性;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可 以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地****;另外,价廉的碳 钢通过渗人某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以 代替某些耐热钢、不镑钢;工模具则几乎全部需要经过热处理 方可使用。


锻件,相信大家都不陌生,那么当对毛坯加工是锻件生产的一道工序,锻件毛坯质量的好坏,生产率的高低,锻件,将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。

1、适应性原则:

在毛坯成形方案的选择中,还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求,选择适应的毛坯方案。 例如,对于阶梯轴类零件。

2、生产条件兼顾原则:


锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。若现有生产条件难以满足要求时,则应考虑改变锻件材料和(或)毛坯成形方法,也可通过外协加工或外购解决。


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