阳江木质滚桶研磨抛光机厂价格合理“本信息长期有效”

推拉式干式研磨机 表壳、合金刀具*研磨机

全自动拖拽式研磨机，通过不同夹头，磨料和工艺的配合，被广泛应用于刀具刃口、钝化、导圆、涂层后抛光；珠宝、首饰、饰品等*研磨抛光；表壳、表带等镜面抛光以及研磨处理。

硬质合金刀具行业的应用：

刀具刃口的导圈、钝化：整理表面缺陷、锋利尖角倒圆，使用寿命。

刀具切削槽研磨和抛光，木质滚桶研磨抛光机厂，****工件表面光洁度，处理表面及棱角毛*具切削流速度。

涂层后抛光：刀具涂层后留下的液滴，经过研磨抛光，清除液滴，****切削流速度。

工作原理：

拖拽式研磨机属于一种干式研磨的表面处理设备，机器的加工区是由装有抛光和研磨介质的不锈钢磨料桶组成。在调速电机带动的回转机构上装有行星齿轮机构，工件夹头夹持着工件------珠宝、首饰、表壳工件，夹头悬挂在行星齿轮传动转盘上，转盘带动工件公转和自转，每个夹头都能单独进行旋转。工件同时被缓慢向下插入到磨料桶中，直到工件的需要加工部分完全*介质中。在上述高速旋转的过程中，工件和介质产生无序摩擦，工件之间避免了相互碰撞，从而达到工件的钝化、研磨、抛光的效果。

优点：

*的夹头：确保了每个夹头都能单独旋转，避免了工件之间的相互碰撞，****生产效率。

自动化程度高：通过*集成功能强大的PLC，机器可以任意设定运行速度、回转周期及时间等参数，及其可以自动进行正反转切换。完成操作周期后自动停止，夹头自动抽离研磨桶回升到初始高度。

适应行业广泛：通过不同类型的夹头、不同材质的磨料以及特定的工艺，对不同的工件进行钝化、研磨和抛光。

抛光配套设备中夹具的设计

　　夹具是构成机械加工工艺系统的重要组成部分，其设计是否合理、制造质量是否能保证对工件的加工影响很大。夹具与刀具(磨具)、辅具、检具等构成了工艺装备在精密加工和超精密加工中，可选用精密通用夹具，如转台、卡盘等，但多数情况要设计精密*夹具，并往往成为零件加工的关键，因此，在设计制造时应注意以下几点。

　　(1)要按精密夹具设计的要求进行设计、制造夹具的*元件应有*，并*损，夹具与机床的装夹部分也应有高的*精度。整个夹具应有高刚度和糟度保持性。

　　(2)要注意工件的夹紧变形　夹紧力应足够，但不得使工件产生变形，特别是对于那些刚度比较差的零件，可采用一些特殊夹紧方法或夹紧装置结构。如采用多辅助支承结构，手工夹紧时用定转矩扳手，采用过*结构等。可利用有限元分析进行一些必要的核算。

　　(3)夹具上的*基准面“就地加工”　为了保证夹具的质量，可在夹具每次装夹在机床上后，利用抛光机进行“就地加工”以保工件的*装夹。这时，在夹具要加工的表面应留出足够多次加工的余量。例如，超精密车削磁盘盘片表面时，利用真空吸盘进行装夹，真空吸盘每次装夹在机床主轴上后，对其*面进行一次超精密车削，从而保证了真空吸盘*面本身的平面度及其与机床主轴轴线的垂直度，这不仅保证了盘片吸附的紧密性和所需的夹紧力，同时又避免了在夹紧时由于真空吸盘*面的不平而造成盘片的变形，保证了盘片的平面度及厚度的均匀性。此外，也使盘片在加工时加工余量均匀，减少了误差出现。

　　导光板模具抛光机加工效率的作业环境情况

　　1.导光板模具抛光机加工效率特别高，一台机器的班工作量超过30个工人的班产量.

　　2.时间利用率高，工作台切削加工完成后，可快速退回原位，可节省有效时间1/2到1/3.

　　3.加工有机玻璃镜面接合处无传统工艺造成的气泡等缺陷.

　　4.本抛光机适用性广泛，可加工宽度较大或较小的工件表面，均可省略刨、抛、磨、刮等传统加工工序，节省了制造成本，减少了损耗率.

　　5.使用本抛光机可****加工精度，本机用盘百分表控制切削深度，操作简单，容易掌握，无须专门培训.

　　6.本抛光机是绿色环保产品，使用本机无尘无飞溅物，可避免传统工艺特别布轮抛光机有研磨的飞扬，保持了作业环境的整洁.

　　7.本抛光机操作安全性强，不会发生传统制造工艺中使工人手指、眼睛等伤害事故的发生.