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工作原理及工作流程

1 工作原理带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

1.1预处理阶段：被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

1.2楔形预压脱水阶段：污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，HLYL压滤设备品牌，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

在带式压滤机使用几年后，常常会出现处理后的泥饼两边好水率正常，泥饼中间含水率偏高，泥饼的含水率超标，经过检查后发现，故障原因是滤机中间脱水通道受阻影响滤带正常滤水所致。在滤机的重力工作区，半自动压滤设备品牌，滤带下面由纵横交错筋条支撑着滤带向前运行。在2.3m宽度纵向有4根筋条与横向井字形支撑架，压滤机长期运行以后会有污泥粘附在井字筋条中，操作员清洗设备时难以清洗到位，一次滤带中间被堵塞，造成滤机中间压滤泥饼效果不理想，所产生的泥饼含水率偏高。小编认为，茶叶渣处理压滤设备品牌，将纵向筋条由4根减为2根，并在井字形处加装高压冲洗水喷头，既可减少不合理的支架结构，压滤设备品牌，又可增加冲洗作用，使该问题得到圆满解决。

带式压滤机是一种新型的脱水设备。它广泛应用于冶金、煤炭、食品、饲料、建材、造纸、制药、制革、纺织印染、石油化工等行业的含水物料和污泥脱水

带式压滤机发生故障怎么办？

污泥处理投加的药剂是絮凝泵输送出去的，根据不同的污泥性质和浓缩后的要求的泥饼含水率，药剂的投加量是要作相应的调整的，带式压滤机使用的投药泵，缺少准确的计量数值，这就只能依靠操作工的操作经验施加药剂，这肯定会影响污泥的含水率，解决办法是安装投药计量设施，能够准确确定药剂投加量。科学地控制污泥系统的正常运行。