注塑厂-辰海高科公司-张家口注塑

注塑加工时气味重怎么办？

1、改变添加剂

聚氨酯泡沫生产过程之中所用到的催化剂叔胺经常会带来非常弱的气味，除此之外也会于汽车内窗之上结雾.解决这个问题的办法乃是找到这些胺类的替代物.措施之一是使用多羟基化合物，余羟基化合物不但是聚氨酯分子链的成分，注塑厂，所以亦一样具有催化活性.一些多羟基化合物而且可以取代一半的叔胺催化剂，这样得到的产品散发的气味便少余了.

于PVC挤出或是压延过程之中使用的类平稳剂亦常常遭高气味的锌类平稳剂所替代.热稳定剂辛酸锡亦由于其高气味与低雾化特性因而常见于车用PVC制品中.植物提取油如芥酸与油酸要高于动物提取油制得的胺类润滑剂(用于聚烯烃与乙烯类食品包装材料)的气味大很多.

2、加入吸附剂

于聚合物之中假如填充少量的沸石(一种铝硅酸盐吸附剂)，注塑厂家，即可起到去除材料气味的作用.沸石具有大量的结晶盘面，张家口注塑，这些盘面可以捕抓那些具有气味的气体小分子.分子吸附剂已顺利应用在聚烯烃挤出管材、注射与挤出吹塑容器、隔离包装材料、挤出成型的之外包装材料与密封使用聚合物.分子吸附粉末亦可以作为吸潮剂加入塑料之中以此除了去水汽，这些水汽亦会****于塑料制品产生气味.

浅谈注塑制品的注射工艺过程

注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程：物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。

所谓熔融塑化是将固体物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程，该过程是注射成型的一个准备阶段，塑化所得熔体的质量对成型过程和塑料制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中，重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度，且熔体温度分布尽可能均匀，其中的热降解产物含量应尽可能少。

注塑工艺的五大要素是什么 ？

1、温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等

2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等

3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等

4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等

5、位置：计量位置、顶出位置、开模位置等