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水泥制管机之水泥管的修补与后期养护：

　1、脱模后管子发现的外观缺陷只要在GB/T11836—1999允许修补范围内，应采取有效可行的方法进行修补。修补材料应与混凝土颜色接近，其粘接强度不低于管体混凝土的强度，其*压强度不低于管体混凝土的*压强度。

　　2、后期养护，气温在10℃以上宜将管子放在堆养场进行洒水养护。

　3、养护好的水泥制管机生产的水泥管按照GB/T11836—1999规定的堆放层数堆放到*区域。

水泥制管机有哪些生产形式?

　　所受离心力大小不同，由于混凝土中石、砂、水泥或其它细粉粒子质量的不同.沉降速度也就不同。石子质量*大，所受离心力*大，沉降也就****快;砂子次之;水泥和其它细粉粒子质量*小，所受离心力*小，沉降也就****慢。这样势必造成靠外壁是混凝土层，中间是水泥砂浆层，内壁是水泥浆层和浮浆层，即形成分层结构，称外分层。同时水泥粒子也要沉降往外移，混凝土中的多余水分和空气被挤出;随着离心作业的继续进行，粗骨料间的水泥浆继续沉降，水泥颗粒便从中分离进去，粗骨料外表上形成一层水膜，称内分层。可见，离心工艺使混凝土形成内、外分层结构。离心发生的内外分层结构比匀质混凝土强度低，且随同着水分的离析排出在混凝土内部留下无数垂直于管壁的毛细孔道;同时由于采用塑性混凝土，属湿法生产，离心机高速旋转中，易造成合缝处跑浆、跑水。因此，随同着离心过程，不只有密实度和强度****的一面，还有分层结构造成整体混凝土强度和*渗性降低的一面。而托轮是水泥制管机的主要部件，在成型过程中****易磨损，所以，对它的*和对其结构形式的改进，愈来愈受到人们的关注。实际生产中经常因离心工艺制度或混凝土配合比等因素，发生严重分层，尤其是水泥砂浆层几乎全部是砂层，混凝土强度非常低、*渗性****差。而分层是随着混凝土的密实过程产生的，工艺因素，无法从根本上避免。

　　包修建和工程等，水泥制管机一向广泛使用于重工业中.其使用的规模决议其检查周期要短于其他机械设备。通常情况下，水泥制管机的检查周期首要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，检查时的*是悬挂设备防尘设备等。另外修正光滑体系，替换光滑油也是检查周期的内的作业领域。水泥制管机就是制作水泥管的机械，是一种简单实用，应用****广的设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较受用户欢迎。

离心式水泥制管机是水泥制品离心成型的主要设备，是连续运转的母机。而托轮是水泥制管机的主要部件，在成型过程中****易磨损，所以，对它的*和对其结构形式的改进，无沙水泥制管机供应，愈来愈受到人们的关注。 托轮的磨损超过一定范围就会影响水泥管模具正常运转，使水泥管模具弯曲变形，严重影响产品质量。投料顺序合理,搅拌时间充足,水灰比准确,保证和易性等生产的要求外,还要注意其模具的放置方法,才能生产出更好的产品,并且不给企业带来损失。

（一）托轮的磨损

托轮的磨损有外圆磨损和端面磨损两种。外圆磨损又有两种，一是均匀磨损，托轮外径缩小；二是不均匀磨损，无沙水泥制管机视频，托轮外径呈椭圆。

（二）磨损的原因

均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等。 端面磨损是水泥管模具产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有：离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，无沙水泥制管机，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；拥有各种良好的生产、检测设备近百套，技术工40多人，已形成年生产1000多台（套）的生产能力，受到客商高度评价。由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。

（三）托轮磨损所造成的后果

托轮的不均匀磨损会引起模具跳动，这不但会影响水泥制品质量，还会加快磨损。模具的轴向窜动会使托轮和跑轮的轮缘磨损加剧，*设备负荷，严重的还可能引起飞车等事故。

（四）托轮磨损的*

*的方法是：将托轮从轴承座中拆出，上车床进行加工，外圆尺寸必须以磨损****严重的*小尺寸作为金属切削余量的标准尺寸，托轮*后必须符合有关托轮技术标准的规定。

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