维克森公司-*机床自动润滑油泵

集中润滑系统润滑剂的选用原则一

设备工况条件：

1）负荷大小：摩擦副间负荷或压强越大，润滑的粘度越大。

润滑油的承载能力与粘度成正比，在低速重载的摩擦副间，首要考虑的是摩擦副的承载能力，当重载摩擦副处于边界润滑状态下时，需考虑油的****压性能。

2）速度：摩擦副间相对运动速度越高，越易形成油膜。

高速运动副可选低粘度的润滑油或针入度大的润滑脂。

3）运动状况（包括负荷性质和运动特征）：冲击负荷、间歇运动或往复运动都不易形成油膜。此时需要选择大粘度的润滑油，经常是小针入度的润滑脂，甚至固体润滑剂。*机床自动润滑油泵

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集中润滑系统分类一

(1)节流式利用流体阻力分配润滑剂，*机床自动润滑油泵，所分配的润滑剂量与压力及流孔尺寸成正比，供油压力范围为0.2~1.5MPa，润滑点可多至300以上。

(2)单线式润滑剂在间歇压力(直接的或延迟的)下通过单线的主管路被送至喷油嘴，然后送至各润滑点.供油压力范围为0.3~21MPa，润滑点可多至此200以上。

(3)双线式润滑剂在压力作用下通过由一个方向控制阀交替变换流向的两条主管路送至定量分配器，依靠主管路中润滑剂压的交替升降操纵量分配器，主管路中润滑剂压力的交替升降操纵定量分配器，使定量润滑剂供送至润滑点.供油压力范围0.3~40MPa润滑点可多达2000个。*机床自动润滑油泵

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润滑系统的功用

润滑系统的功用就是在发动机工作时连续不断地把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面，并在摩擦表面之间成油膜，实现液体摩擦，从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损，以达到****发动机工作可靠性和耐久性的目的。润滑方式有压力润滑、飞溅润滑、润滑脂润滑三种方式。

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