流延机模头-东莞卓胜-流延机

平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备，其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标，

造成热板表面温差较大的主要原因有两个：

1、外界环境温度影；

2、电热管的间距排布设计，因此，解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出小温差与电热管间距排列的关系

橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度

为您解析实验室平板硫化机的原理作用

1、电气工件原理接通电源后，按启动按钮QA，接触器KA2，中间继电器KA1，KA2吸合，电动机运转，带动油泵工作，合模或，由YXC150磁助式电接点压力表，控制工作压力，达到设定压力后，接通KA3，停止工作，时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降，到达补压点后，及其自动接通KA2进行补压加温部分，开启加热旋钮控制加热板的温度，控制仪表是进入工作状态，共挤流延机，升到设定温度后，自动调控温度。

2液压工作原理

启动电动机运转后，油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》

A齿轮泵将低压油排向单向阀，经低压单向阀的油液输入油缸，使柱塞快速上升，合模后，低压阀自动关闭，低压油液经溢流阀卸荷，而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀，排入油缸形成设定高压。

B叶片泵和齿轮泵双泵合流，经高、低溢流阀进入油缸，快速上升，合模后，低压油经溢流阀卸荷，而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。

5、下锅翻铁板时，手严禁伸入锅内，上锅时，上下热板距离10厘米之内，不准将手伸进热板之间，发现问题，应停机处理。