塑料管材设备哪家好-青岛和泰塑机(在线咨询)-塑料管材设备

塑料管材生产线常见故障及解决方法：（续）

8.管材壁厚不均匀在模具上调整壁厚；调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；调整定径套出水，使其出水均匀；拆开模具，检查模具内部螺钉是否松动，并重新拧紧；塑料管材设备

9.塑化温度过高调整工艺；调整模具芯部加热温度，并对模具内部通风冷却；螺杆的剪切热太高，更换螺杆；

10.切割计长不准确检查计长轮是否压紧；检查计长轮是否摆动，并拧紧计长轮架固定螺栓；检查切割机行程开关有否损坏；检查旋转编码器是否损坏；旋转编码器接线有否脱焊（航空插头座接触是否良好）；各单机外壳（PE端子）应各自引接地线到1个总接地点可靠接地，且该接地点应有符合电气接地要求接地桩，不允许各单机外壳（PE端子）串联后接地，否则将引入干扰脉冲，引起切割长度不准；塑料管材设备

11.共挤标识条问题共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等*料，必要时可降低挤出段温度；塑料管材设备

塑料挤出机知识：（续）

第五章生产异常分析探讨:(续)

七、产品对称边等厚与90度垂直方向两边的偏差不等厚

1、 模具单边处风口散热快且无保温加热圈；

2、 加热圈内部电热丝不均引起塑料管材设备

3、 加热圈扣锁处无加热丝引起

4、 模具单边加热偏低，流动性差、慢，塑料管材设备厂家，即单边相应口模出料量慢，其间隙要调大，塑料管材设备哪家好，那么对称间隙相对变小，塑料管材设备，形成出料量一样厚。与90度垂直方向出料比较为薄。即a=b≠c=d造成空洞间隙。*要检查加热圈。

八、内壁起皱塑料管材设备

1、 加热温度不当塑化不好起皱；

2、 配方不合理造成出口模后塑化后熔体软硬程度有关，山东塑料管材设备，与出口模后稳流有

关；塑料管材设备

3、 口模与芯棒间隙小于产品壁厚太多。

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