木箱-苏州富科达-包装木箱订做

木箱的制作

木箱由底座、前后板、左右板、盖板6大块组成，底座和盖板根据货物的重量、高低不平、中心受力点进行设计制作，前后板、左右板按普通常用方法制作。它的好处是木箱特别结实牢固，能承受八吨以下的设备重量，在制作设计方面也是根据客户提供的货物外尺寸和重量来设计制作，并在制作包装过程中已经考虑到货物的固定性，包装木箱订做，保证货物运输装卸途中货物不损坏、保证货物到达目的地完好无损，木箱，它由不等厚胶合板封闭、不等大小的木方为框架制作而成，包装用木箱价格，它分为;底座能进叉车、卸装方便；前后板；左右板；盖板用铁钉或螺丝连接组合而成，并能吊装

木箱制作工艺的要点：

平整度。有些饮料包装如百事可乐采用的是木卡板加热缩膜封包的方式，包装木箱，自动装箱生产线包装的时候通过吸嘴每次吸取一张木板并折叠粘合成卡板，然后再装瓶并封热缩膜。如果木板存在一定程度的弯曲，吸嘴会出现一次吸取多张的故障。为此我们必确保模切后的木板具有很高的平整度。　一般对平整度要求特别高的木板，长时间存放时应用保鲜膜密封，使其与外界温湿环境隔绝，从而避免木板受温湿环境变化的影响。

木箱制作工艺的要点：

压线要清晰、压线及开槽位置精1确。与人工装箱不同，木质包装箱的包箱设备对木箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此要求加工包装箱木箱时要确保包装箱木箱压痕清晰，在包装箱木箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。为了方便自动装箱装置将包装箱木箱直立成形，国外的一些包装箱木箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的*条和第三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得自动包装生产线能够更容易地将包装箱木箱直立起来。