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拟定注射工艺参数必须了解设备性能、模具结构、成型材料及产品质量要求等方面的信息,科学合理地设定各成型参数。

首先要根据产品成型状况逐步进行工艺参数的调整,正确的调整顺序为压力→速度→温度。每次更改参数时,输入的参数已为电脑所确认后再进行下一个参数更改,应避免同时更改两个以上参数;

其次在产品进入稳定生产中,须尽量保持各参数的稳定,应作详细记录,若变更幅度过大时,应及时查找原因。另外,每次模具上线时成型工艺须尽量固定,便于成品质量控制。








BMC注塑机

BMC的特点和应用

BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能,因此它的应用十分广泛,如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件;在要求* 震、阻燃、美观、*的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用;在它传统的电器领域内,其用途也越来越广泛。

1)加料系统

不论是螺杆式还是柱塞式,都必须附加一个挤压式加料装置,以强迫物料进入料筒,塑料注塑机模具,该加料装置多采用柱塞式加-压进料。

2)注塑系统

由于柱塞式注塑机的注射量准确而恒定,使玻纤少受损伤地分散于熔料中,因此,柱塞式注塑机使用较多,但排气不便。

3)加热系统

在BMC的注塑成型中,小型塑料注塑机价格,控制料筒温度十分重要,塑料注塑机,必须有一套控制系统控制温度,确保加料段到喷嘴的温度。目前多采用恒温水或恒 温油进行加热。也可采用电加热。

4)合模装置

多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。

5)模具

BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是BMC的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。


亚克力的注塑工艺

模具及浇口设计模具温度可为60℃-80℃,主流道的直径应配合内锥度,角度是5°至7°,若要注塑4mm或以上制品,角度应为7°,主流道直径达8至10mm,浇口的整体长度不要超过50mm。 对于壁厚小于4mm的制品,流道直径应为6-8mm

对于壁厚大于4mm的制品,塑料注塑机用pet料,流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度),针形浇口的直径应为0.8至2mm;低粘度的应选用较小的尺寸。

常见的排气孔有0.05以内深、6mm宽,脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。



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