壳聚糖纤维用途-壳聚糖纤维-荣宜达壳多糖纤维

常见的壳聚糖纤维的生产工艺有湿法纺丝、干湿法纺丝以及静电纺丝，其中湿法纺丝是工业生产中常用的制备壳聚糖纤维方法。

湿法纺丝一般是先将壳聚糖原料溶解于CH3COOH溶液中，经过滤脱泡后制成一定黏度的纺丝原液，壳聚糖纤维企业青岛，原液沿管道分配到纺丝位，而后经过计量泵、过滤器而流至喷丝头，压出喷丝头后，呈细流状的原液在凝固浴中凝固成固态纤维，随后经进一步拉伸加工后得到成品纤维。

系统地研究了在溶液降解壳聚糖过程中反应介质、反应温度、反应时间及溶液用量等因素对降解产物脱乙酰度、色泽和平均分子量等性质的影响。在醋酸体系下，得到较佳反应条件:壳聚糖2 g、2 %醋酸水溶液40 mL、H2O2与壳聚糖单元的摩尔比3、反应温度70-80℃、反应时间2 h，在该条件下，甲壳低聚糖的收率达70 %，壳聚糖纤维混纺，其粘均分子量是2200;并且考察了低分子量壳聚糖的吸湿保湿性能，结果显示在RH=43 %时甲壳低聚糖的吸湿性能优于透明质酸，水分残存率明显高于透明质酸;甲壳低聚糖的吸湿保湿性能均明显优于甘油。

壳聚糖纤维的性能

回潮率：壳聚糖纤维的回潮率一般在12％～18％之间，由于分子链上存在着大量的亲水性基团，壳聚糖纤维用途，因而具有较强的吸湿性能。

抑菌性能：壳聚糖质子化后可与*之间发生电中和反应，有非常好的抑菌性能。

摩擦性能：壳聚糖纤维的摩擦系数在1.5左右，纤维的摩擦性能较好。

卷曲性能：壳聚糖纤维的刚性大，壳聚糖纤维，不易形成卷曲。

电学性能：壳聚糖纤维的质量比电阻和天然纤维差别不大，远低于其他合成纤维。

溶胀性：壳聚糖纤维的溶胀速度比粘胶纤维高，溶胀后其弹性下降，摩擦系数*，伸长率也会增加。