机械夯实公司-久森强夯(在线咨询)-机械夯实

如何减小山区填土强夯施工后的地基沉降 （1）分层夯填。根据夯击能的影响深度，确定每次分层回填厚度，机械夯实，夯一层后再填一层，直到满足建设场地需要；同时，夯前应首先清除场地内的耕植土和软弱土层，作好排水规划和引排措施。一定要保证分层厚度内土层得到有效加固，基础机械夯实，如果原有已填厚度较大，应进行挖除一部分后在进行强夯。（2）*强夯夯击能。若填土较深，可采取*夯击能，同时加大夯点间距的做法进行强夯。

（3）回填时，应控制好填料的级配，尤其是大岩块的粒径，大粒径不宜超过500 mm。否则宜采取措施进行*碎。级配不良时，密实度无法得到保证，工后沉降不宜控制。（4）夯后表层松动土可采取二次压实方法进行处理；也可采取将表层松动土挖除，换填成碎石或卵石垫层以调节地基的不均匀沉降，根据实际情况，亦可采取在垫层内铺设土工格栅来调节变形。（5）回填填料，应选取硬质岩、不宜风化岩，少采用软质岩、易风化岩。软质岩、易风化岩由于架空结构的存在，在地下水的渗透、冲刷下，岩块会风华崩解，可能会造成地基产生大的变形和塌陷，从而造成地基失效。

　法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。

　　强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。恒通强夯施工质量控制要点：。

　　(2)施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。

　　(3)施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验，采用静载压板试验。强夯后的土体强度随间歇时间的增加而增加，检验强夯效果的测试工作，宜在强夯之后1周后进行，而不宜在强夯结束后立即进行测试工作，否则测得的强度偏低。

　　(4)起锤至预定标高下落锤击：落锤要求保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应

　　(1)施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、排水设施及被夯地基的土质及时排除，坑底含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。若发现坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。

强夯施工安全环保措施

　　强夯法是把重锤从一定高度自由落体下落夯击土层，机械夯实公司，使地基迅速固结的方法，因其地基加固效果显著，施工操作简单，施工费用低，施工工期短等优点，被广泛应用于堆场、公路、机场、房屋建筑、油罐等工程的地基处理。恒通强夯施工安全环保措施：

　　1、建立健全安全生产责任制和*体系，对全体施工人员进行安全教育，*学习安全技术规范及施工设备的安全操作规程。

　　2、定期和不定期地*安全检查，发现隐患及时整改。

　　3、吊机起重臂活动范围内严禁站人，非工作人员严禁进入强夯区域。

4、进入现场必须戴安全帽，特殊工种应持证上岗。

　　5、夯机驾驶室前应安装安全防护网，测量仪器应架设在距夯机30米以外的地方，夯机下落位置与施工人员的安全距离为20米。

　　6、施工时应随时观察机械的工作状态，机械夯实价格，发现问题及时予以解决。

　　7、严禁雨天强夯，以避免泥土溅起伤人。

　　8、施工就按计划有序进行，保持现场安全文明施工。

　　9、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。