pp双壁波纹管设备-波纹管设备-山东鼎塑(查看)

双壁波纹管设备发展历程

一代技术是风冷式冷却定定型技术。

性能表现：波纹管内外两层分别有两台挤出机*供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产。

成型机分为上下机台，冷却方式是水冷和风冷相结合，但确切的是还是传统意义上的风冷，具有在线扩口功能，

第二代技术是开放式浇淋水冷定型技术。

模块冷却周期：间歇式水冷

性能表现：成形机采用卧式结构，PVC波纹管设备，梭式传动，间歇水冷，真空成型，波纹管设备，支持在线双层扩口。

第三代技术是密封式压力水冷定型技术。

模块冷却周期：不间断的连续水冷

性能表现：密封式高压循环连续水冷却，冷却*，产量更高，与风冷机型和第二代间歇水冷机型相比，双螺杆波纹管设备，产量提升可达3倍之高。

波纹管生产线的使用说明：

1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。

3、缠绕钢带时，初学者是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。

4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口2mm，pp双壁波纹管设备，调整时请勿太用力，以免轮尖挤压钢带压裂。

5、压边轮紧贴钢带，使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧，调整压边轮也勿需太大力，以免易压裂或压蹦翻边轮。

6、压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度，放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。

7、压紧轮:根据扣好压边的边沿，角度稍微向右摆，力度以手力扭紧，出管时再根据情况调节。

看波纹管生产设备对波纹管进行分类

塑料波纹管分两种，一种是完全气密、水密的，例如用于运载火箭的推进剂输送，煤气、热水器；另一种是用带料连续卷绕的，普通卷绕的波纹管用于保护电缆，例如磁卡电话机、机床，而台灯的波纹管是在生产过程中夹入钢丝。

1、按成形工艺分类

( 1 )液压成形波纹管

液压成形是波纹管常用的成形方法。通过使用管坯中的液体压力，管坯在限制环中膨胀，直到沿圆周方向发生屈服，然后管坯被再压缩到所需长度。这种方法通常用于小直径波纹管。

( 2 )滚压成型波纹管

滚压成型工艺主要用于加工大型波纹管。它依赖于设置在管坯中的成形轮的轧制成形，并且可以通过单波轧制成形。一些装置也可以一次形成几个波纹。