螺纹滚丝机-吉林滚丝机-硕天机械(查看)

任县硕天机械厂为您介绍：

滚丝机主要由主配电箱，主体，液压系统，交换齿轮箱，电气系统，液压传动系统和冷却系统组成。

1.主体是盒形铸件。上部平面配有AB座，吉林滚丝机，滑动座椅和电控箱。下部有两个储油罐，用于储存冷却液。

滚动系统由固定座椅，滑动座椅和轮杆机构组成。

2.打开交换齿轮箱的上盖，更换齿轮以适应工件的速度。船员培训

配电箱主要配备各种齿轮，轴和交流齿轮箱。盒子的功能是将主电机传送到盒子。动力通过减速器以恒定速度传递到两个轮杆。为方便起见，盒子的中间是一个空的齿轮。长工件通过。

（1）固定座椅分为A和B两部分.A座椅配有用于安装滚轮的轮杆座，B座安装有油缸前后位置调节。

（2）在滑动座椅前方安装一个轮杆机构，B座上的气缸前进和后退以进行径向移动。

（3）轮杆机构主要由轮杆座和轮杆支撑座组成。

冷却系统主要使用水泵通过管道将液体送到喷嘴。喷嘴可以调节液体流量大小，严禁冷。但是，液体太多，基于4cm的吸头，过多，液体表面很容易进入电机，水泵烧坏，冷却液可以是20＃机械油，并且适量 柴油加入。

3.液压系统是滚丝机的主要系统，滚丝机，主要是使滑动座进行进给运动和回缩运动。

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（1）交换任意二相进电电源相序

（2）将机头中的前后板上的六个偏心套180°反向放置（后板上三个偏心套反向必须先卸下偏心轴后方可反向放置）。

（3）将二组滚轮的前后垫片（1#和3#双双）前后对换。

（4）按原装配完毕，并调整好刀具和滚轮装置大小即可。

5、滚轧反丝时，钢筋滚丝机，按下正转按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，当滚丝轮与钢筋接触时，稍稍用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。然后反转实现自动退刀复位。

刀具、滚轮更换

1、剥肋刀切削一定数量钢筋后，刀刃会变钝，螺纹滚丝机，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2—0.3mm（严禁磨刀刃顶面），安装后即可重新使用。

2、剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

3、滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损或牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，这时必须更换新滚丝轮以确保螺纹的质量。

4、更换新滚丝轮时，调整螺距的垫圈勿必安装正确，否则不能使用。

注意事项

1、冷却液体必须用水溶性冷却液。

2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹

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机床电气使用说明：用户在使用前应安装电源总开关，必须安装地线，本机床电气有断路器、接触器、中间续电器、变压器、正流器、时间续电器、控制面板等组成

注意事项：

1、操作本机床严禁戴手套，尤其加工长丝杆时，工件更应加装保护装置。

2、非工作人员、非成年人应远离机床，各传动部位工作时，不要随意抚摸和调整，以防发生安全事故。

3、本机电器部分应良好接地。

4、本机工作完毕后，应切断总电源。