齿辊式*碎机 对辊* 齿辊* 双齿辊*碎机 双辊*碎机厂家

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齿辊式*碎机是参照美国岗拉克*碎机的结构原理自行设计研制的新产品。本机具有体积小，*碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式*碎机生产率高1-2倍），被*碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

本齿辊式*碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂选煤（含矸石）的*碎。

齿辊式*碎机*碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，****动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择*碎，****低耗，出粒均匀。

PCM齿辊式*碎机的诞生完全取代了我国现有的2PGC齿辊式*碎机。

中远机械生产的齿辊式*碎机分为双齿辊式*碎机和四齿辊式*碎机二大系列，双齿辊式*碎机为机械弹簧式(2PCM)，该齿辊式*碎机可根据*碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊，四齿辊式*碎机实际由两台双齿辊式*碎机组合而成。

齿辊式*碎机工作原理和主要结构：齿辊式*碎机主要采用特殊*齿辊高速旋转对物料进行劈裂*碎(传统齿辊*碎机采用低速挤压*碎)，形成了高生产率的机理。

本齿辊式*碎机由传动装置，机架部分，*碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。该机器组件大体包括以下几部分：

1.从动齿辊2.减速机3.液力偶合器4.电动马达5.全自动润滑系统6.被动齿辊7.*齿8.侧边齿板9.粉碎棒10.机器底座11.测速传感器

双齿辊*碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级*碎，双齿辊*碎机入料粒度大，出料粒度可调，可对*压强度≤160Mpa的物料进行*碎。特别是煤炭行业，使用双齿辊*碎机*碎原煤、焦炭，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行*碎，双齿辊*碎机*碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了****和生产成本。

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该新型齿辊式*碎机与国内外同类产品相比,不同点主要表现在以下几个方面:

(1)具有筛分和*碎双重功能

两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再*碎,既降低了物料的过*碎率和能耗,又减少了辊齿的*碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸*碎效果。辊齿的运动还使得物料*碎后被强制排出,不易产生筛堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。

(2)两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转

该特点大大增加对矿料的剪切*碎效果,减少了目前国内外齿辊式*碎机存在的堵塞现象。

(3)采用双重过载保护

①限矩型液力耦合器一方面吸收*碎时产生的冲击力使机器运行平稳,另一方面又对整机起到安全保护作用,一旦设备内部卡死或超载,液力耦合器就自动切断动力的传递,使电机空转,从而对电机和大、小齿辊起到保护作用;

②该机配备动颚缓冲装置,当齿辊因*碎力超载时会迫使压缩弹簧径向水平外移以*齿辊与颚板之间的间隙,对齿辊和颚体同时起到保护作用。

(4)装配灵活,维修方便

齿辊轴上装配着*碎齿环,齿环上镶嵌齿套,用螺栓固定。当*碎过程中齿套的磨损达到一定程度时可以进行个别更换,速度快,从而减少停机时间,降低生产成本。

齿辊式*碎机主要技术参数：

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