煤粉转子秤-领锐科技(在线咨询)-池州转子秤

转子秤常见故障：

1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。

2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，池州转子秤，或因轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。

3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有*卡在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将*送至出料口吹走，如盘车力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出*。

4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下*套的磨损。

转子秤零点曲线标定的重要性：

零点曲线：空秤状态下，煤粉转子秤，转子旋转一周，CSC把转子不同位置的重量作为皮重记录下来，以此计算出转子每个点的物料重量，从而实现前馈控制。相对于采用零点平均值的标定，零点曲线更为准确。

注意事项：

1、确保在空秤下进行标定，转子秤厂家，必要时开风机把秤吹空，再做零点曲线。

2、速度设定电位器（0-100）一般设定到20%左右，可根据工艺情况适当调整。

转子秤粉体计量系统是一个多变量、多回路的滞后系统， 用常规的PI D 控制很难获得良好的控制性能。在控制方式上， 针对粉体物料的特性， 系统软件采用了预置控制加前馈自寻优PI D 调节的方式。首先，转子秤价格， 根据设定流量预置喂料机的转速， 实现初步预给料， 再通过设定荷重与检测荷重的差值来调节喂料机， 同时对喂料机的调节加约束条件， 保证转子秤内物料的负荷维持在设定的相对水平， 从而实现稳定喂料: 通过设定流量与检测流量的差值来调节转子秤， 从而实现准确计量。