注塑集中供料-嘉和注塑机(在线咨询)-集中供料

*供料系统的安装流程：

1、机台准确摆放位置的尺寸。

2、管道排走方式。

3、原料房与系统控制摆放规划。

4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。

5、装支架注意天车、天花板、柱子。

6、*供料走管道，尽量减少弯道。

7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续*。

8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。

9、管道严禁有漏气现象。

10、管道下料段与*供料杯连接长度约3-4米。

11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。

工作原理： 干燥桶供料工作原理 系统启动后罗茨风机自动运行，干燥桶上料斗的抽风管电磁阀打开，使料斗内形成负压，同时打开吸料管上的电磁阀，将料包内的料吸入料斗中，此抽料时间可在控制面板上设定，集中供料，设定时间到后抽风、吸料管上的电磁阀自动关闭，同时在料斗下部与干燥桶连接管的卸料电磁阀打开，让料斗中的料自然卸入干燥桶内，卸料的同时干燥桶上另一个功能一样的料斗开始吸料，2个料斗交替吸料、卸料，保证干燥桶内的料在满桶状态。在料斗内部靠近抽风口有一道过滤网，集中供料系统，过滤网孔径比料粒小，****在抽风的同时将吸进的料抽到旋风脉动过滤器内。 在料斗与干燥桶卸料处有一个光电开关，监控干燥桶内的料是否处于满桶状态，从而控制料斗是否需要吸料，当干燥桶满料后，光电开关感应到有料，注塑机集中供料系统，料斗停止吸料，如：料斗吸料数次后，料斗还没有感应到满料时，控制器就会报警，提醒操作员检查料包是否已吸完。

*供料控制系统的特点

　 一、可定制性：

可根据客户现场机台摆放情况和现场原料的用料情况，定制一套符合自身生产要求的自动化解决方案。

二、节能：

（1）实现原料集中管理，避免原料浪费及污染；

（2）实现车间自动化供料作业，为企业节省大量劳动力，降低生产成本，同时节省空调和电灯等设备的能源消耗。

（3）配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，****大****产品质量、降低废品率。