铜矿石选矿机-选铜矿洗矿机-铜矿选矿厂机器

自然界含铜矿藏繁复，具有工业价值的有十几种。浮选处理的首要铜矿藏为黄铜矿、辉铜矿、铜蓝、斑铜矿等。我国处理的铜矿石大大都是黄铜矿矿石。一切硫化铜矿石中或多或少地含有硫化铁（黄铁矿），锑矿石选矿机工作使命是与硫化铁和脉石矿藏别离，得到铜精矿。如硫化铁含量较大，应将其一起收回。铜矿石中有时还含有金、银、钴、镍等，可考虑这些共生矿的归纳收回。

铜矿石选矿机-选铜矿洗矿机-铜矿选矿厂机器主要种类包括有：1. *碎设备：鄂式*碎机、锤式*碎机、反击式*碎机、圆锥*碎机、齿辊*碎机、双辊*碎机等、皮带输送机、给矿机，有的还有筛分设备；2. 磨矿设备：给矿机、皮带输送机圆锥球磨机、节能球磨机、高能球磨机、格子型球磨机、螺旋分级机或旋流器、砂泵等；3. 浮选设备：SF型浮选机、BF型浮选机、XJK系列浮选机，有的用浮选柱；4. 精矿浓缩过滤设备：一般为浓密机、过滤机等，大都还配有砂泵；5. 供水设备：水泵、高位水池等；6. 尾矿输送和储存：尾矿泵及管道、尾矿库、回水回收设备等；7. 检修设备：视具体情况而定。

铜矿石选矿机-选铜矿洗矿机-铜矿选矿厂机器性能优势：

1、设备引进德国成熟技术的*结构设计，其运行更加可靠，操作及维修也更加简便。

2、铜矿石浮选机的气泡是由机械力作用产生的，其直径偏大，具有很大的*捕收能力，可适用于更为复杂的铜矿浮选。

3、设备采用药剂自动调控装置，不仅减少了人力添加药剂的环节，而且药剂消耗每年可节约20万元。

4、充气性能高，铜矿处理能力也较传统浮选机高2倍，处理效果非常好。

5、装机容量较传统浮选机小2.5KW，每年可节约电费1.5万元，一定程度上降低了选矿企业的成本。

6、采用超**材料，大大地延长了整机的使用寿命。

7、矿浆循环更为合理，能够较大限度的减少粗矿的沉淀，*其浮选力度。

8、设备采用绿色环保的设计理念，整个浮选过程做到低污染 的良好效果。

我国铜矿石储量虽然位居全球第三，但是由于铜矿资源是不可以再生的，因此对于铜矿选矿工艺的设计及设备的选型需格外重视。铜矿选矿一般采用浮选法获得铜精矿，其中浮选的设备多采用我公司生产的铜矿选矿厂机器，其结构设计特殊，性能优势突出，铜矿选矿较好的浮选设备。

铜矿石选矿机选矿工艺流程：铜矿原矿→一段*碎→二段*碎→料仓→给料→球磨→分级→浮选→再浮选→浓缩取样。根据硫化铜矿的矿石性质和嵌布粒度特性，调整磨浮工艺，选铜矿洗矿机是铜矿选矿厂提升铜精矿品位、回收率和降低生产成本的主要设备，其效果也是为明显。

一、铜矿石*碎设备 

铜矿石*碎流程采用大*碎比颚式*碎机和超细碎圆锥*碎机，能获得*碎粒度细、产量高、能耗低的优越性能，大大推进了*碎工艺的变革。

二、铜矿石磨矿设备 

磨矿流程采用螺旋分级机和球磨机闭路。球磨机根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种；其磨矿方式又可分为干式和湿式两种磨矿方式。通过采用效果好节能新设备，在*磨工艺流程上：确定合理的*碎、磨矿粒度，调整碎磨作业时间，磨机转速的调整，磨矿介质的配比，使用新材质的钢球、衬板，助磨剂的研发与应用等。结合矿石特性，优化碎磨工艺流程结构，实行阶段磨选，提升了碎磨产品粒度的合格率，达到降低能耗的目的。

三、铜矿石浮选设备 

选铜矿洗矿机：该机主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与*混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。选铜矿洗矿机的前端设有入料箱，经预先处理的铜矿矿浆进入入料箱后，其中一部分矿浆自流到一槽而实现充气搅拌；另一部分铜矿矿浆经假底的下部被矿浆循环泵吸入，铜矿矿浆在循环泵中得到加压后进入充气搅拌装置，并快速地从锥形状喷嘴中以螺旋状喷出，在喷射作用下，喷射室内形成了负压，致使空气从进气孔吸入并且进入喷射液流中。喷射液流进入铜矿石浮选机喉管，经伞状分散器进入假底而实现充气搅拌。矿化气泡经刮板刮出，未经分选的颗粒随矿浆流通过流通孔进入到下一分选槽再次分选，铜尾矿经由尾矿箱排出。

铜矿石选矿机适于铜矿处理细粒及微细粒锑矿石，用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理一些专门处理细粒的锑矿石，可回收的粒度下限更低，超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。铜矿石选矿机还可选别火法冶金的中间产品，挥发物及炉渣中的有用成分，处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物，回收化工产品以及废水中的无机物和有机物。

原生脉铜矿中铜石的密度比共生脉石的大，因此，可以使用选铜矿洗矿机对铜矿进行洗矿。而且通过各大铜矿选矿厂的实际选矿效果证明，选铜矿洗矿机是一种切实可行的方法。但是随着时间的转移，入选矿石的铜石粒度不断变细，从而出现了铜石浮选和选择性絮凝的工艺。因此根据不同铜矿的特性选择合适的铜矿洗矿工艺，才能达到更好的效果

铜矿石的选矿基本以浮选为主，单一硫化铜矿石的浮选流程一般比较简单，仅在磨矿-浮选的结构上与复杂硫化铜矿石有所不同，这里介绍一种一段磨矿-浮选-粗精矿再磨流程。影响铜矿石选矿机回收率的因素主要有矿石的矿物成分、矿物粒度大小、结构构造、有用和*组分的多少及其赋存状态、各种矿物的百分比、矿石的氧化程度以及选矿工艺和装备水平等。下面介绍几种铜矿选矿厂机器提升铜矿石选矿回收率的有效途径。
   1改进选矿工艺
    随着选矿技术的改进和发展，选矿厂可采用粗精矿、混合精矿、中矿再磨技术选用选择性好的选矿药剂等措施，使铜精矿品位稳定20% 以上，同时铜的回收率也保持在较高水平上。
    2重视有价矿物的综合回收
    铜矿选矿技术的发展也使得铜矿石*伴生的有价成分的综合回收得到高度重视，如金、银、铁、硫、钼等元素的回收，特别是金、银的回收率。选矿厂对这些有价矿物的回收可提升铜矿石的回收率，同时提升选矿厂的经济效益。
    3采用效果好浮选机
    选铜矿洗矿机是铜选矿厂的主要选别设备，目前我国有JJF、KYF、BSK、BF浮选机，采用效果好浮选机可提升精矿的品位和回收率。
    4设备大型化
    铜矿选矿机大型化是提升铜选矿厂技术经济指标的主要措施之一。选矿厂要尽可能选用与自身建设规模相适应的大型设备，这有利于实现生产的自动化控制，提升铜矿石的回收率，降低能耗和成本，提升选矿厂的经济效益。
    5提升选矿自动化水平
    铜选矿厂可采用碎矿系统连锁控制、磨矿系统恒定给矿比例加水自动控制、浮选液面控制、矿浆酸碱度控制、荧光在线分析和电脑监控、智能化电脑给药控制等自动化措施与设备,从而提升选矿回收率。

铜矿石作为重要的矿种之一，选矿工作者对各类铜及含铜多金属矿石进行了详细的研究，尤其是对低品位铜矿石的研究进行了大量的工作，并取得了一批科技成果。随着铜资源的短缺，名铜企业通过技术*，提升铜资源的利用程度，提升了企业经济效益。尽管铜的浮选技术是较为传统成熟的，但研究工作开展得也较为活跃。具体表现在：铜矿选矿厂机器大型化，力求节能降耗;进一步降低铜矿石入选品位，提升资源利用率;提升铜和伴生金属的回收率，降低生产成本;采用效果好低毒选矿药剂，减少环境污染;优化工艺流程等。
铜矿选矿在碎磨阶段以“多碎少磨”为原则，开发和优先选用效果好节能的工艺流程和锑矿石选矿机。通过采用效果好节能新设备，在碎磨工艺流程上也进行了相应改进：确定合理的*碎、磨矿粒度，调整*磨作业时间、磨机转速和磨矿介质的配比，使用新材料的钢球、衬板，研发与应用助磨剂等。结合矿石特性，优化碎磨工艺流程结构，实际阶段磨选，提升了碎磨产品粒度的合格率，达到降低能耗的目的。进一步加强了工艺矿物学的研究，为选矿设备技术水平的提升起到了重要作用。
在传统选矿工艺流程的基础上，根据硫化铜矿的矿石性质和嵌布粒度特性不断调整磨浮工艺，是各大选矿厂提升铜精矿品位、回收率和降低选铜矿洗矿机生产成本的主要方法，其效果也是明显。有的为进一步提升铜的精矿品位和回收率，推出了快速浮选新工艺，并结合效果好选择性捕收剂，实现了大部分铜矿物的快速浮选和早收。针对近年来原矿性质发生的变化，采用了铜分步优先浮选—中矿再磨再选，以石灰调浆，中咸度粗选、高咸度精选的流程，同时为了伴生金、银的综合回收和硫的选别利用创造了有利条件。或者根据高硫铜矿石中硫的可浮性多变的特点，采用优选浮选与等可浮相结合，加上中矿再磨单独分选的流程获得合格铜精矿。同时，对于含*高、高氧化率、赋存状态复杂的难选铜矿石，采用了阶段磨矿、粗精矿再用球磨机磨、精尾再磨再选的工艺，以硫化纳为沉淀剂，*纳与氯化铵组合作*的*，成功实现了铜*分离，取得了良好的选别指标。

伴随着经济的快速发展，环保节能成为了当前社会发展和提倡的一大主题，无论是企业还是个人都在追求利润大化，追求效率，降低能耗效果好率，低耗能的锑矿石选矿机就成为了生产企业发展的佳需求，这已经成为我们共同的意识。

我公司是一家从事矿山机械制造、矿物分析、选矿流程设计、设备选型、设备安装调试于一体的大型矿业服务机构 。公司生产的*设备主要产品有：鄂式*碎机、锤式*碎机、辊式*碎机、反击式*碎机、立式*碎机、效果好节能园锥轴承球磨机，振动筛，自动反砂螺旋分级机、效果好节能浮选机、矿用搅拌槽、给料机、浓缩机，矿用提升机、矿用输送机、预加水成球盘、螺旋溜槽、选矿摇床、洗矿机等设备。我们的设备在金属矿物及非金属矿物的分选、分离、集中环节中起到了至关重要的做用。特别是在对品位较低或者尾矿的回收中起到了决定性做用，让大部分您认为没有开采价值或已废弃的尾矿得到了重新的利用，让企业的利润得到了很大化。特别是我们生产的重选设备能起到关键做用，选矿成本低，对环境*是很大的特点．其应用范围包括：金、钨、锡、镍、铬、铜、铁、锰、钛、铋、铅、锌、钽、铌、铀等金属及石英砂、锆英砂、重晶石等非金属的集中回收中起到关键作用。