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钢的正火工艺

一. 目的及应用

正火是将钢材或各种金属机械零件加热到临界点Ac3或Accm以上的适当温度，保温一定时间后在空气中冷却，得到珠光体基体*的热处理工艺。

二. 工艺规范

（1）常用钢号的正火加热温度及硬度值。

（2）正火保温时间的计算，可参照淬火工艺规程。

（3）正火工件的冷却一般为空冷，大件正火也可采用风机冷却、*冷却等，以获得理想的 效果。

三. 操作要点

（1）正火温度工艺规范相近的工件，允许同炉处理。

（2）对表面质量要求高的工件加热应采取****氧化或脱碳的气体保护措施。

（3）工件一般采用工作温度或稍高于工作温度装炉。若互相重叠装料，应相应延长保温 时间1/4。

（4）工件应均匀放置在炉膛有效工作区里。

（5）工件出炉后，应散开放置在干燥处空冷，不得将工件堆积，不得放在潮湿处。

影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃气加热等温正火炉，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。

正火炉后控制冷却系统对于****中厚板的性能， ****产品档次具有重要的意义， 具有广阔的应用前景， 可生产船板钢、容器钢、桥梁钢、锅炉钢、低合金高强度钢、建筑结构用钢板、造船及海上平台用钢板等

正火炉和退火炉有什么区别

一、正火：是将工件加热到适当的温度，保温一段时间过后从炉中取出，在空气中用风、喷水、*或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。

二、退火 ：将金属加热到适当温度之后，保持充足的保温时间，然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加工的材料或者是工件软化，改进塑性和韧性，燃气正火炉，这使化学成分分布比较均匀，把除残余应力去除，燃气式正火炉厂家，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的的不同也有许多种，比如重结晶退火、均匀化退火、再结晶退火，等温退火、球化退火、去除应力退火、稳定化退火以及磁场退火等等。

三、区别：正火炉和退火炉的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍微快一点，所以正火*要比退火*更细一些，其机械性能也有所****。

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