喷涂加工厂-迈博喷涂-芜湖喷涂

粉末涂料及涂装技术的改进主要源于汽车行业、家电行业以及普通工业领域需求的增长，其中包括原材料、制粉和涂装技术等改进。

粉末涂装在汽车行业的应用不断扩大，喷涂厂，汽车底盘、内饰件、轮毂和车身均开始采用粉末涂装。

汽车用粉末涂料的技术改进包括：

透明粉末的透明性、附着力、流平性和*紫外光性。

在保证粉末涂料外观和性能的前提下尽可能降低固化温度。

以及各种涂装技术（如机器人技术、气流控制技术和高上粉率技术）等。

静电喷塑工艺流程：

1、前处理：

除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层*腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力

2、静电喷涂：

将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用*的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，喷涂加工，过筛后可以再用。

3、高温固化：

将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，芜湖喷涂，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） 保温箱体=固化炉。

4、装饰处理：

使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

静电喷涂高温固化目的：

将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，喷涂加工厂，从而得到我们想要的工件表面效果。

1、工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。

提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） 保温箱体=固化炉。

2、相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。

相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。

3、出炉冷却

出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。

4、装饰处理

目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。