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垃圾吊自动*称重系统

起重机回转支承的*方法

回转支承螺栓的检查

1、起重机每次工作之前或者至少每周一次，目视检查回转支承上的螺栓;

2、回转支承*次工作100个工作小时后，应检查螺栓是否松动，第300个工作小时再检查一次;以后每500个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查距离。

3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;

4、更换螺栓时，垃圾起重机称重系统，将螺栓擦拭干净，涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操纵手册与起重机能表的要求使用起重机，垃圾起重机称重系统厂家，或根据要求按期检查紧固螺栓，则可以避免螺栓疲惫*的危险。

单梁垃圾桥式起重机操作规程

1.工作前

a．带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，垃圾起重机称重系统公司，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

c．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，垃圾起重机称重系统采购，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

2.工作中

a．每班一次起吊重物时（或负荷达到重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

b．严格执行“十不吊”的制度：

①指挥信号不明或乱指挥不吊；

②超过额定起重量时不吊；

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；

⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

⑦歪拉斜挂不吊；

⑧具有爆*性物件不吊；

⑨埋在地下物件不吊；

⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；

c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

3.工作后

a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在*位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。

b．进行日常维护*。

c．做好交接班工作。

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怎么取出垃圾起重机上的螺钉断头

将各个零部件合理的连接在一起，才构成了一台完成的起重机，那么就少不了作为紧固件的螺钉。一般情况下螺钉是不会坏的，只有在某些作用力的影响之下才会发生断裂。这个时候必须先将坏了的螺钉拆下来才能换新的，但是折断后的螺钉并不容易拆卸。

拆卸起重机中断了的螺钉一般分两方面，一方面是针对断在起重机表面及以下的螺钉部位，要先在螺钉上钻孔并打入多角淬火钢杆，再把螺钉挤出；或者是在断头端中心钻孔并攻反向螺纹，那么只要拧入反向螺钉就可以将其旋出。

还有一方面当然是针对露在机体表面外的那部分，只要在断头上锯出沟槽并用螺丝刀拧出就可以了，还有一种方法，就是在断头上加工出偏头或方头，利用扳手的作用将其拧出。

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