宏泰机床(图)-数控五轴加工中心-五轴加工中心

五轴加工中心在模具加工中的应用

分析五轴加工的优势

在五轴加工中，采用平底端铣刀，对复杂的模具加工表面保持垂直的一种状态，能够大幅减少加工的时间。五轴加工中心的原理，还适用带有角度表面的侧面铣削加工，五轴加工中心，可以消除由球端立铣刀加工导致的肋骨状纹路，使得模具的表面质量更加理想，也削减了因清理模具表面需要增加人工铣削以及手工作业的工作量。

通过五轴加工技术，五轴加工中心多少钱，使工件在复杂角度再次*需要进行多次的调试装卡的问题得以解决，不仅仅使时间缩短了，其中所产生的误差也大大降低，在安装工件时需要的工装夹具的大额费用也得到了节约，而机床也做到了对复杂零件的加工，例如复杂表面所需的钻孔、锥度加工、型腔隐窝等，都是传统方法做不到的。

在五轴加工当中使用的刀具较短，同时还可一次性的将整个零件的加工完成，无需再次装卡或是采用同类的三轴加工当中需要的较长的刀具，能够在较短的时间内完成模具的制作，而且零件表面的质量也较好。

五轴联动加工优势　

采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。

现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，数控五轴加工中心，球头铣刀在模具加工中*处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。

五轴加工中心在模具制造中的运用

对磨具无方位转变平行线的切削要想切削沒有方位转变的这条平行线，要是尖刀划条平行线便可，五轴加工中心价格，倘若方位必须更改，尖刀划条曲线图便可，数控刀片尖刀方位被更改，这时候再愿意平行线，还要给那条曲线图以务必的赔偿，运用五轴加工中心其实是至关重要的。自动控制系统若未充分考虑数控刀片的长短，数控刀片是紧紧围绕轴管理中心来转动的，数控刀片的尖刀不可以固定不动，很有可能会移除当今的工作中部位，可是在五轴加工中心的系统软件中具有五轴操纵作用，在生产加工磨具的实际操作中，应用五轴自动控制系统尽管数控刀片的方位被更改，但其尖刀的部位是能够保持不变的，这一全过程中xyz轴务必的赔偿健身运动一起也被全自动测算进来，这时生产加工精密度明显增强。