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钢筋滚焊机加工钢筋笼的特点

使用钢筋滚焊机加工钢筋笼具有以下特点：

1、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。

2、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。

★ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

3、机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障。人员配置：常情况下，自动滚焊机，5人一班，即可作业。具体分配如下：备料、上料：2人滚焊操作：1人内箍圈（加强箍圈）等安装：2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨设备参数

4、 加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。

钢筋笼滚焊机的技术革新

　钢筋笼滚焊机的出现，钢筋笼滚焊机，为钢筋笼的制作节省了大量的人力物力财力，****了钢筋笼制作行业的发展。但是随着时间的发展和钢筋笼滚焊机的应用范围越来越广，传统的钢筋笼滚焊机已经不能适用于目前的钢筋笼制作工艺，滚焊机厂家，所以钢筋笼滚焊机的技术发生了革新。今天我们就钢筋不能成型的问题的革新做出讨论。

　　传统的钢筋笼滚焊机在使用过程中，很容易就会发生钢筋不成形的问题，对钢筋笼滚焊机的 操作造成一定的困扰，影响钢筋笼的加工速度。对于这个问题的解决，****主要是解决操作时钢筋笼滚焊机的不等截面的主筋接头短造成的钢筋头合理，从而导致钢筋不能成型。在通过相关人士的不懈努力下，人工滚焊机平台以及钢筋固定器已经研发成功并且广泛投入使用，解决了钢筋不成形的问题。同时，这两种产品的研究成功，还确保了施工人员的*了工程的质量建设，同时还减少了施工人员，解放了劳动生产力，****了施工的工作效率，为钢筋笼制作工艺做出了巨大贡献。

　　钢筋笼滚焊机的技术*，是顺应时*展趋势的产物，也是解放生产力的必要条件，同时还为钢筋笼制作工艺的做出了巨大的贡献。

钢筋笼滚焊机生产流程介绍

钢筋笼滚焊机的出现在很多大的程度上****了工作效率，同时保证了钢筋笼的加工质量，滚焊机，在建筑行业中起到了至关重要的作用，下面我们就来了解一下钢筋笼生产的流程。　　1、上料过程：首先将主筋放在主筋料加上，把要进行盘筋的钢筋在箍筋料架上。　　2、穿筋固定：主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘中，并且在移动盘的时候对其进行相关的固定操作。　　3、初步焊接操作：将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，然后再将其与主筋焊接牢固。　　4、进行正常的焊接操作： 两个盘同时的进行旋转，使钢筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接，同时移动盘开始进行缓慢的移动。　　5、终止焊接并且切断箍筋：并排的缠绕两圈之后，进行焊接牢固的操作，操作之后在进行切断箍筋。　　6、分离固定盘、松筋：移动钢筋笼，使钢筋笼和固定盘进行分离，完成操作之后在进行松筋，即松开固定主筋和移动盘的螺栓。　　7、分离移动盘、卸笼：移动钢筋笼，使钢筋笼和移动盘进行分离，然后再进行卸笼的操作。　　8、降下支撑架、让移动盘归位：将支撑架降下归位，将移动盘归位，然后开始准备下一个钢筋笼的生产。

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