吉林齿条-金仕霖齿条定制-模数齿轮齿条

机械精密齿轮齿条

磨齿机的主要特点是

1、 机床结构相对简单，操作和调容易。

2、 砂轮和齿条工件接触面大，单位面积承受的磨削较小，吉林齿条，均载。

3、 磨削冲程较慢，大磨削量。

4、 砂轮和齿条磨削接触线和啮合线不重合，模数齿轮齿条，传动时较为平稳，噪声很低。

5、 成形磨齿比展成磨削的效率一般要高3~5倍。

6、 成形磨齿机可调高齿条齿面精度，齿面粗糙度较展成齿有明显的****。

7、 这种磨齿机的使用范围较广。

机械精密齿轮齿条

单面啮合珩齿法和双面啮合珩齿法

我们说珩磨是一种加工齿的方法，珩磨轮和别珩磨齿在有齿侧间隙下进行对齿条珩齿加工称为单面啮合珩齿，被珩齿条上需要施加压力动力矩产生齿面间的珩齿压力，一般用于消除齿面局部高点毛刺，****齿面粗糙度，微量修整齿轮珩前精度。

珩磨轮和被珩齿轮、齿条在无齿隙下进项珩齿加工成为双面啮合珩齿。珩磨轮和被珩齿轮的左右齿面都存在珩齿压力，微型精密齿轮齿条，两面同时进行对齿条的珩磨。机械精密齿轮齿条其实从理论上来讲，斜齿轮齿条传动要比直齿轮齿条更为平稳，运用同样宽度的斜齿条，斜齿轮齿条传动要比直齿条传动效率更高，但实际运用中采用直齿条的结构要远远多于斜齿条的。双面珩齿的*，可去除较多的齿条珩磨余量，能明显的修整珩前齿轮的误差，所以在加工齿条时，一般都采用这样的珩磨方法。

珩齿加工它是利用珩磨轮和工件的相对运动，相对于一对空间交错的斜齿轮、齿条传动，机械精密齿轮齿条，由于珩磨轮可以做成内、外斜齿轮形状，它也可以做成涡轮蜗杆的的形状，而被加工齿条就可以加工成直齿条、斜齿条，也可以加工成为内齿轮和外齿轮，珩磨轮与被加工齿条的不同啮合构成不同的加工方法。一般情况机械加工操作的工作台是用齿轮齿条进行传动的,可是齿轮的齿有分为直齿和斜齿，那么是用直齿好呢还是斜齿好,那个形式的齿轮传动更平为稳顺滑呢。

外啮合珩齿、内啮合珩齿、还有蜗杆珩齿是三种常见的珩齿形式。齿条

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