螺旋铰刀-铰刀-潍坊智天自控

?螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素？

螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素？

螺旋输送机优点很多，但是，我们在输送物料时也不能掉以轻心，注意以下几点，才能保证物料运输中不出现任何失误。

1物料的含水量

物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，螺旋铰刀，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。

2温度、磨琢性和腐蚀性

短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，可调式铰刀，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，铰刀精度，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中*，真是得不偿失。

3输送机安装场地

输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。

4叶片

不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。

5螺旋速度

螺旋输送机的转速越快，输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚，输送效率降低，能耗大，加速设备磨损。

6螺旋外径

在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的*变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于开式螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，铰刀，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。

7螺距

螺距的大小和物料输送的速度相关，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺旋越大，对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，存在一个小的螺距与其对应，即较合适的螺距。

8供料方式

输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式（气力、水平螺旋等）使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送；重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入，通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送。

化学、矿用加工中的输送用无轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机成功应用于化学，食品，矿物加工和废水处理行业，用于输送从催化剂到脱水生物固体的所有物质。****的KWS无轴螺旋输送机通过槽和螺旋之间的零间隙实现了其高的生产线性能，****了输送效率，消除了许多与轴系螺旋输送机相同的流动阻碍问题。较高的槽加载允许较低的操作速度。特殊的设计需要更少的部件，从而降低了资金成本并降低了总体维护成本。无轴螺旋输送机设计用于****工厂布局的灵活性和效率，提供端到端，侧入口/出口和垂直配置。

螺旋输送机系统

轴系螺旋输送机，可有效输送各种散装物料。螺旋输送机的主要功能是将散装物料从一个过程转移到另一个过程。使用螺旋输送机的一个主要好处是它们非常经济，操作维护****少。

好处

-适用于处理干燥至半流体材料（自由流动至粘性）

-与其他输送设备（如皮带，气动或航空机械输送机）相比具有成本效益

-使用多个入口和出口点将散装物料有效地输送到多个位置

-完全封闭，可满足腐蚀性或危险性要求

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