数控机床编程与操作-立冈机床-数控机床

　这背后本质的推动力其实是计算能力的富余，但产品设计者们不再把这部分富余计算能力只是用来****性能，而是用来适应人的操作习惯，所以图形用户界面可以看成是从人适应机器到机器人适应人的转折点。这其实没什么奇怪，毕竟人类是世界的中心，所以只要有可能那就必然走到机器适应人的方向上来。

　　过去不管是用纸带直接输入指令还是用命令行乃至于使用图形用户界面，其内部是逐步递进的，数控机床防护罩，虽然表面看差异很大，但基于的是同样的命令体系，只是在便利性上有较大提升，并没有导入很多的新东西。

　　语音交互则与此不同，它一方面集成了老的命令系统，比如你可以说调大音量、下一页、设定十点的闹钟等。这时候它体现的只是人机交互方式进一步向人这端倾斜，提升便利性，这与图形用户界面带来的变化是一致的。但另一方面它则为交互方式注入了智能属性，数控机床，这种智能属性让机器进行更多的决策，交互不再是****的，比如放一首歌，这在过往的交互方式下是不能实现的。这是两种完全不同的属性，前者会让存量市场进行升级，也就是说只要便利性有价值，那怕没什么智能它也是可以落地的，后者则体现新的信息整合和输出方式，会带来****大的颠覆性。

　换刀时间是指刀柄交换时间，即从主轴上换下用过的刀具、装上新的刀具的总时间。细分又有两种规定方式，即刀对刀时间(Tool to tool)和总换刀时间(Chip to chip)，总换刀时间包含了旧刀具加工完毕离开加工区域到刀具交换完毕主轴上装上新刀具进入新的加工前之间的时间。目前****快的纯换刀时间可达0.7s左右，总换刀时间在3——12s之间，立式机床换刀时间一般比卧式的短。换刀时间短意味着机床生产*。
　　铣削圆柱面精度或铣削空间螺旋槽(螺纹)是综合评价该机床有关数控轴(两轴或三轴)伺服跟随运动特性和数控系统插补功能的指标，评价方法是测量加工出圆柱面的圆度。在数控机床试切件中还有铣斜方形四边加工法，也可判断两个可控轴在直线插补运动时的精度。在做这项试切时，把用于精加工的立铣刀装到机床主轴上，铣削放置在工作台上的圆形试件，对中小型机床圆形试件一般取在Ф200——Ф300，数控机床网，然后把切完的试件放到圆度仪上，测出其加工表面的圆度。铣出圆柱面上有明显铣刀振纹反映该机床插补速度不稳定;铣出的圆度有明显椭圆误差，数控机床编程与操作，反映插补运动的两个可控轴系统增益不匹配;在圆形表面上每一可控轴运动换方向的点位上有停刀点痕迹(在连续切削运动中，在某一位置停止进给运动刀具就会在加工表面上形成一小段多切去金属的痕迹)时，反映该轴正反向间隙没有调整好。
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