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浴池锅炉砌筑炉墙的常用材料简介

　　炉墙是构成锅炉燃烧室和烟道的外壁，阻止热量向外散失，起着保温和密封的作用，并使烟气按*的方向流动。为了使炉墙能发挥其应有的作用，它须满足如下要求:应有良好的绝热性、耐热性、严密性、*蚀性和防振性，并有足够的机械强度和承受温度急剧变化的能力，此外，还应有重量轻、便于施1和价格低的特点。

　　砌筑炉墙的常用材料有以下几种：

　　(1)耐火粘十砖通常称为耐火砖，是由耐火粘土 (即焙烧过的粘土)和用作粘合剂的生粘土混合后，经高温烧制而成，常压锅炉批发，按化学成分可分为酸性砖和碱性砖。锅炉炉墙通常用碱性砖，常压锅炉报价，因为灰渣呈碱性，以防其腐蚀。

　　按耐火温度的不同，耐火砖可分为甲、乙、丙三级，各级耐火能力分别为1730℃、1675℃、1580℃，耐火砖的密度为1.8-2.2t/m3。

　　耐火粘土砖的特点是:耐热性好、机械强度大、价格低，常压锅炉销售，故应用广泛。它一般用于炉膛内衬墙和烟温高于600℃的烟道中。

　　(2)硅藻土砖 是由硅藻土掺人锯末或泥煤经过造型后焙烧而成。硅藻土砖的特点是密度小(约为0.5-0.6t/m3)、导热能力小和具有一定的耐热性，但其机械强度小，*腐蚀性差，所以放在耐火砖外侧，起保温作用。

　　(3)普通红砖是用普通粘土加少量砂子制成，密度约1.7-1.8t/m?，主要用于锅炉燃烧室的炉墙外层或低温烟道上，其耐温能力不超过。

　　(4)其他材料在砌筑炉墙时，还要用到耐火土、铬铁矿砂等调制成的各种耐火涂料以及石棉灰、珍珠岩等保温材料。

浴池锅炉的危害--水垢

*水循环。

　　锅炉水循环有自然水循环和强迫水循环两种形式。前者是靠上升管和下降管的汽水比重不同产生的压力差而进行的水循环。后者主要是依靠水泵的机械动力的作用而迫使循环的。无论是哪一种循环形式，都是经过设计计算的，也就是说保证有足够的流通截面积。当炉管内壁结生水垢后，会使得管内流通截面积减少，流动阻力*，*了正常的水循环，使得向火面的金属壁温升高。当管路安全被水垢堵死后，水循环则完全停止，金属壁温则更高，长期下去就易因过烧发生爆管事故。水冷壁管是均匀布置在炉膛内的，廊坊常压锅炉，吸收的是辐射热。在离联箱400毫米左右的向火面高温区，如果结生水垢，就****易发生鼓疱、泄漏、弯曲、暴*等事故。

浴池锅炉水的汽化过程简介

　　水的汽化过程也是蒸汽产生过程，主要包括水循环和汽水分离过程。经过水处理的锅炉给水由水泵加压，先流经省煤器而得到预热，然后进入汽锅。锅炉工作时，汽锅中的工质是处于饱和状态下的汽水混合物。位于烟温较低区段的对流管束，因受热较弱，汽水工质的重度较大；而位于烟气高温区的水冷壁和对流管束，因受热强烈，相应的工质重度较小，从而重度大的工质往下流入下锅筒而重度小的向****入上锅筒，形成了锅水的自然循环。为了*水循环和进行输导分配的需要，一般还设置了位于炉墙外的不受热下降管，将工质引入水冷壁的下集箱。

　　汽水分离过程是借助于上锅筒内装设的汽水分离装置以及上锅筒本身空间的重力分离作用，使汽水混合物得到了分离。

　　蒸汽在上锅筒的顶部引出，而分离出来的水仍回到上锅筒下半部的水空间。

　　汽锅中的水循环，保证了与高温烟气接触的金属面得以冷却而不会烧毁。而汽水分离设备则是保证蒸汽品质和蒸汽过热器可靠工作的必要设备。